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一、 施工方案及技术措施 （一）、施工机械的确定 1、垂直运输机械： 本工程主体和装饰施工垂直运输选用龙门架一台，水平运输采胶轮车。 2、砼机械： 本工程现场设砼搅拌站，配置混凝土搅拌机和砂浆搅拌机各两台。 3、钢筋机械： 钢筋加工：钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，钢筋调直机1台。 钢筋连接：UN-100型钢筋对焊机一台，电渣压力焊机一台。 （二）、模板的确定： 1、基础；采用钢模板，局部采用木模辅助。 2、柱子、梁：采用组合钢模板，局部采用木模辅助。 3、部分柱、梁、顶板模板：采用18mm厚双面覆膜竹胶板模板。 （三）、钢筋制作： 钢筋采取现场集中统一下料制作，现场绑扎成型，竖向钢筋大于φ16的采用电渣压力焊连接，小于φ16的钢筋采用搭接连接。 （四）、现场运输： 钢筋、模板、钢管材料等垂直运输采用门吊运至各楼层。内外装饰材料的运输由二台施工门吊完成。现场水平运输的地面场内运输由人工完成，楼层间水平运输采用人力手推车。 （五）、土建工程 基坑槽平整→垫层→基础模板、钢筋、砼→回填土→一层墙砌体工程一层柱钢筋、模板砼→一层梁、板模板、钢筋、砼→二层墙砌体工程→二层柱钢筋、模板、砼→二层梁板模板、钢筋、砼→三层墙砌体工程→三层柱钢筋、模板、砼→三层梁板模板、钢筋→砼→屋面保温、防水→门窗安装→内粉刷→外墙装饰→卫生间楼地面垫层、防水层→看台部分楼地面→室内乳胶漆和瓷砖粘贴。 （六）、水电安装工程： 1、室内给排水管道工程施工程序： 施工准备→配合土建预留孔洞,预埋铁件、套管→总干管、立管安装→水平支管安装→管道系统灌水试验或水压试验→卫生器具安装就位→器具镶接→盛水、通水试验→竣工验收。 2、电力工程施工程序： 施工准备→根据图纸位置配合土建预埋管→配管至各设备及动力箱(柜) →动力配电箱(柜)安装→电缆敷设→管内穿线→检测绝缘电阻→配电箱(柜)内接线→设备接线→设备调试→试运行→竣工验收。 3、照明工程施工程序： 施工准备→进户管预埋→配合土建预埋暗配管→配电箱、户内箱、接线箱预埋壳体→开关盒、插座盒安装→总配电柜及电表箱安装→预分支电缆敷设→管内穿线→测试绝缘电阻→电气器具安装→配电箱安装接线→调试→竣工验收。 4、防雷接地工程施工程序 施工准备→基础接地极施工→确定引下线轴线位置→逐层连接柱内二根主筋作为引下线→根据图纸要求连接等电位连线→竖井内进行接地线安装施工→竖井内管道与接地线连接→柱内主筋引出屋面与屋面避雷带焊接→屋面避雷带施工→突出屋面的金属体与避雷带连接→各户内卫生间金属部件等电位联结→接地电阻测试→竣工验收。 （七）、土方回填： 土方回填为基础结构施工后的土方回填和一层室内土方回填。 1、施工准备 （1）材料：回填土宜优先利用基坑、槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于15mm，含水量及压实系数应符合规范要求。 （2）作业条件 1）、填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。 2）、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。 2、操作工艺 （1）回填土应水平分层找平夯实，分层厚度为200mm，采用振动冲击进行夯实，夯实遍数为三至五遍。 （2）分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。 （3）对有压实要求的填方，在夯压时，如出现弹性变形的土俗称橡皮土，应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。 （4）每层填土压实都应进行干容重试验，用环刀法取样，基坑每20m -50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）：室内填土按100-500m2取样一组。 （八）、基础砼垫层 首先对已开挖基进行基底标高、密实度检查，并平整和夯实。底板垫层的施工，应做好独立基础几何空间尺寸的准确，砼垫层施工前，砼进行随打随抹压光可省去防水的找平层。 （九）、现浇单梁、圈梁、现浇板模板 本工程现浇梁和圈梁采用钢模板拼装，现浇梁支模时梁中部须用对拉螺栓固定；现浇板模板采用竹胶板模板。 1、准备工作：清理现场，安排好大钢模的堆放场地；将运到的钢模按平面图逐个检查是否序号、尺寸、穿墙拉杆孔完全正确。 2、施工工艺 按平面图区域模板编号吊入单侧大模板→先就位阴角模（可调试阴角模），再逐个将吊入的单侧大模板就位，调垂直并由M16×45mm螺栓相互连接牢固→按穿墙拉杆孔插入穿墙拉杆，上PVC套管吊入另一侧大墙模。穿墙拉杆穿出，另一侧大墙模就位；调垂直，拧紧穿墙拉杆螺母→安装阳角角钢、阳角拉筋，阴角的模角勾件→处理节点，T字墙、墙垛、以及穿墙孔超过1200mm的部位，大模板底部用短木枋、夹板利用地锚做模板底部临时加固，防止侧移；堵缝工作。 3、施