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質量檢驗的基本概念
質 量 檢 驗
DATE \@ yyyy/M/d 2011/11/14 第 PAGE 11 頁,共 NUMPAGES 10 頁
目 錄
一、 檢驗的定義1
二、 檢驗的四要素1
三、 質量檢驗的五項基本任務1
四、 質量檢驗所具備的條件 2
五、 檢驗的預防作用 2
六、 檢驗的改進作用2
七、 質量的檢驗方式3
八、 質量檢驗的基本類型5
九、 標准7
十、 檢驗流程圖8
十一、產品質量缺陷嚴重性分級11
十二、檢驗指導書12
十三、三檢制 12
十四、不合格品的管理13
十五、檢驗的質量職能14
質量檢驗的基本概念
一、檢驗的定義:
對實体的一個或多個特性進行的諸如測量、檢查、試驗或度量,并將結果与規格進行比較,以确定每項特性合格情況所進行的活動.
二、檢驗的四要素:
1.度量:采用試驗、測量、化驗、分析与感官檢查等方法,測定產品的質量特性.
2.比較:將測定結果同質量標准進行比較.
3.判斷:根据比較結果,對檢驗項目或產品作出合格性的判定.
4.處理:對單件受檢產品,決定合格放行還是不合格返工、返修或報廢.對受檢批量產品,決定接收還是拒收.對拒收的不合格批產品,還要進一步作出是否重新進行全檢或篩選甚至報廢的結論.
三、質量檢驗的五項基本任務:
1.鑒別產品(或零部件、外購物料等)的質量水平,确定其符合程度或能否接受.
2.判斷工序質量狀態,為工序能力控制提供依据.
3.了解產品品質等級或缺陷的嚴重程度.
4.改善檢測手段,提高檢測作業發現質量缺陷的能力和有效性.
5.反饋質量信息,報告質量狀況与趨勢,提供質量改進建議.
四、質量檢驗所具備的條件:
1.要有一支熟悉業務、忠于職守的質量檢驗隊伍.
2.要有可靠的完善的檢測手段.
3.要有一套齊全明确的檢驗標准.
4.要有一套既嚴格又合理的檢驗管理制度.
五、檢驗的預防作用:檢驗的預防作用大致反應在下面四個方面:
1.在生產過程中,要求首件檢驗符合規范的要求,從而預防批量產品質量問題的發生.
2.通過巡回檢驗及時發現工序或工序中的質量失控問題,從而預防出現大的質量事故.
3.保証檢驗人員和操作人員統一量儀的量值,坐而預防測量誤差造成的質量問題.
4.當終檢發現質量缺陷時,及時采取改進措施,預防質量問題的再次發生.
六、檢驗的改進作用:
檢驗的改進作用常常反應在以下兩方面:
1.通過檢驗工作獲取的生產過程的質量信息及暴露的設計問題,為產品整頓時的設計改進提供依据.
2.向工藝部門提供有關加工、轉運、裝配等方面的質量信息,幫助工藝部門對其工藝方案、工藝路線和工藝規程的質量保証能力進行審查驗証和改進.
3.在檢驗的試驗中發現的外購件、外協件及配套件的質量問題(主要是進貨檢驗中難以發現的內在質量、功能質量及可靠性指標等),及時反鐀給采購供應部門,幫助其對供方提供的配套件質量及分供方質量保証能力進行審查.
七、質量的檢驗方式:
1.按檢驗的數量特征划分檢驗方式:
(1).全數檢驗:就是對待檢產品批100%地逐一進行檢驗,又稱全面檢驗或100%檢驗.但全數檢驗的局限性和缺點如下:
a.檢驗工作量大,周期長,成本高,占用的檢驗人員和設備較多.難以适應現代化大生產的要求.
b.由于受檢個体過多,會導致檢驗標准降低或檢驗項目減少,從而削弱了質量保証程度.
c.受各种因素的影響,差錯難以避免.
d.不适用于破坏性或檢驗費昂貴項目.
全數檢驗常用于:
a.精度要求較高的產品或零部件.
b.對后續工序影響較大的質量項目.
c.質量不太穩定的工序.
d.需要對不合格交驗批進行100%重檢及篩選的場合.
(2).抽樣檢驗:是按照數理統計原理預先設計的抽樣方案,從待檢總体(一批產品、一個生產過程等)取得一個隨机樣本,對樣本中每一個体逐一進行檢驗,獲得質量特性值的樣本統計值,并和相應標准比較,從而對總体質量作出判斷(接收或拒收、受控或失控等).但抽樣檢驗的缺點表現在如下兩方面:
a.被判定為合格的總体,會混雜一些不合格品.
b.抽樣檢驗的結果是對整批產品而言,因此錯判合格批為不合格批而拒收,將不合格判定為合格,造成的損失往往很大.
全數檢驗常用于:
抽樣檢驗适用于全數檢驗不必要、不經濟、或無法實施的場合,應用非常廣泛.
2. 按檢驗的質量特性值的特征划分檢驗方式:
a.計量值:适用于質量特征值為計點值或計件值的場合.
b.計量值:适用于質量特征值為計量值的場合.
3.按檢驗方法的特征划分檢驗方式:
a.理化檢驗:應用物理或化學的方法,依靠量具、儀器及設備裝置等對受檢物進行檢驗.理化檢驗通常測得檢驗項目的具体數值,精度高,人為誤差小.
b.感官檢
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