第八章 数控铣床程序编制.pptVIP

第8章　　数控铣床程序编制 本章主要介绍数控铣削程序的编制的基本方法。 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1.1　坐标系 1.工件坐标系（G54-G59和G92不能混用） （1）G92　X―　Y―　Z― 指定刀具在工件坐标系中的位置 （2）G54～G59 通过CRT/MDI面板设定机床零点到各坐标系原点的距离 2.局部坐标系（在工件坐标系中指定） 格式：G52 X―　Y―　Z― X―　Y―　Z―指令局部坐标系原点在工件坐标系中的位置 删除局部坐标系指令格式：G52 X0　Y0　Z0 则局部坐标系原点与工件坐标系原点一致。 （3）机械坐标系 G53 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 固定循环的动作示意图 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 固定循环功能表 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 3. 精镗循环 格式： G98/G99 G76 X_Y_Z_R_P_Q_F_K_ 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 4.一般钻孔循环指令G81 格式：G98（G99）G81X_Y_Z_R_F_K_ 动作分解： 刀具以进给速度向下运动钻孔，到达孔底位置后，快速退回（无孔底动作）， 适用：用于一般定点钻。 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 5.锪孔、镗阶梯孔循环指令G82 格式：G98（G99）G82X_Y_Z_R_P_ F_K_ 动作分解： 与G81指令唯一的区别是有孔底暂停动作，暂停时间由P指定。 作用：执行该指令使孔的表面更光滑，孔底平整。常用于做沉头台阶孔。 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 7.右旋攻螺纹循环 格式: G98 G84 X_Y_Z_R_F_K_ 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8. G85：粗镗孔循环 格式：G99 G85X_Y_Z_R_F_K_ 该指令动作过程与G81指令相 同，只是G85进刀和退刀都为工 进速度，且回退时主轴不停转。 9. G86：半精镗孔循环 格式：G98 G86X_Y_Z_R_F_K_ 此指令与G81相同，但在孔 底时主轴停止，然后快速 退回。 注意：该指令退刀前没有 让刀动作，退回时可能划 伤已加工表面，因此只用 于粗镗孔。 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 10. G87：反镗循环 格式：G98 G87 X_Y_Z_R_Q _F_K_ 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 11. G88：镗孔循环 （手镗 ） 格式： G98（G99） G88 X_Y_Z_R_P_F_L_ 在孔底暂停 ，主轴停止后，转换 为手动状态，可用手动将刀具从 孔中退出。到返回点平面后，主 轴正转，再转入下一个程序段进 行自动加工。 镗孔手动回刀，不需主轴准停 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 格式： G98（G99） G89 X_Y_Z_R_P_F_L_ 此指令与G86指令相 同，但在孔底有暂停。 （孔底延时、停主轴） 8.1　FANUC　0ｉ铣床程序编制 8.2举例编程 8.2举例编程 8.2举例编程 8.2举例编程 8.2举例编程 8.2举例编程 8.2举例编程 8.2举例编程 8.2举例编程 8.2举例编程 本章小结 初始高度 安全高度 孔底动作 G99 快速定位 快速移至