微机全自动定硫仪使用说明书.pdf

目 录 一、概述1 二、特点1 三、主要技术参数2 四、基本工作原理2 五、结构及组成示意3 六、安装步骤4 七、系统操作及窗口说明5 八、实验步骤10 九、试剂和材料10 十、常见故障及排除12 -1- DYDL-8000W微机全自动定硫仪 一、概述 本仪器是依据库仑滴定法的原理（参见GB/T214—1996），由单片机系统负责高温炉的升温控制， 采集温度、测量结果的数据，并将数据传输给主控微机，由微机系统进行数据处理，显示炉温、测 量结果、送样位置等信息，向单片机系统发送控制命令。由单片机系统完成工作。 二、特点 1. 该系统用于测量煤、焦炭、石油等可燃物资的硫含量。 2. 整个测试过程由微机控制自动完成。 3. 实验过程中校正方便，直观。 4. 测量结果可长期保存，可查询、打印。 5. 系统工作温度用户可通过软件在600℃1150℃之间选择设定（测煤 时为1050℃，测石油时用户可选择800℃）。 6. 微机与单片机系统之间采用标准RS232 串行接口，具有接线简单、传 输可靠、传输距离远、故障率低等特点。 7. 单片机系统负责控制高温炉的温度控制、测量数据的采集，并将数据 通过串行线传输给主控微机，由微机进行数据处理，与微机主程序的配合使 系统整体性能有大幅度的提高。 8. 本系统将高温炉、磁力搅拌器、空气净化装置、电解池、自动送样机 构、单片机控制线路合理地放置在同一机箱内，使整机系统美观、体积小、 系统的放置与连接方便、系统的操作与日常维护简单等特点。 三、主要技术参数 1. 硫的测量范围： 0~10% 。 2. 载气流量： 1000ml/min 。 3. 测硫时间：3—8min，微机自动判断控制。 4. 升温速度：10~20min 。 5. 电源要求：单相交流电压~220V50Hz, 功率2KW 。 6. 准确度： 符合国标GB/T214-1996 。 四、基本工作原理 煤样在1150℃高温条件下于净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2 和少量 SO3而逸出，生成的SO2 和少量SO3 被空气流带到电解池内，与水化合生成H2SO3 和少量的 H2SO4，破坏了电解液的碘─碘化钾电解平衡，仪器检测电极检测到电压变化，自动控制电路来电 解碘化钾生成碘来氧化滴定电解产生的碘所耗用的电量，由单片机系统内部积分、记录数 据，将数据传输给主控微机，由主机处理数据并显示结果。 五、结构及组成示意 -2- 1. 主控微机：用于运行控制程序，提供人机交互界面，显示高温炉温度，测量结果，送样位置，等 信息；根据用户操作发出各种命令来完成测量、数据查询、打印等功能。通过一根串行通讯线与单 片机系统连接。 2. 单片机系统：负责高温炉的升温过程、控制升温温度、采集测量数据、接受主控微机指令完成实 验过程。 3. 高温裂解炉：本仪器采用管式高温炉为燃烧炉,其加热元件为一端接线的双螺纹硅碳管,型号为φ 40/30×400。为保护硅碳管,在其外部套一刚玉护管, 然后再填充高铝和硅酸铝保温棉,以达到良好的 保温性能。 4. 电解池：电解池材料用透明有机玻璃制成，容积约400 毫升,在上盖上固定有一对铂电解电极和一 1 1.5 , 1 1.5 , 对铂指示电极。上盖与其壳体用橡胶密封圈密封。电解电极面为11×11..55 平方厘米,,电解阴极置于电解 池的中心，电解阳极置于电解池边缘， 以使生成的碘尽快扩散。指示电极面积为0.5×1 平方厘米。 电解池内下侧装有一烧结玻璃熔板气体过滤器，将燃烧后放出的气体喷成雾状， 以便将全部电解液搅拌均匀。 5. 磁力搅拌器：由一转速可调节的电机，带动电解池内用塑料封装的铁芯搅拌棒，搅拌马达转速约 为500 转/分,搅拌速度较快，有利于分析结果趋于准确，但不易太快，过快易引起搅拌失步。 6.