毕业论文（设计）--传动轴配合件零件的数控加工工艺设计.docVIP

毕业论文（设计） 题目 传动轴配合件零件的数控加工工艺设计 学生姓名 学号班 级 专 业 分 院 指导教师 2011年 10 月 14日 长春职业技术学院毕业论文（设计）专用纸 摘要 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（it、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用长春职业技术学院毕业论文（设计）专用纸 1 绪论 1.1设计课题研究的目的和意义 在学院学习数控技术专业，会接触许多机械加工方面的机床，实习课中，轴类零件的加工是学生练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的质量总是很不理想，经过分析主要是学生对轴类零件的工艺分析工艺规程制订不够合理。 1.2设计任务 一个零件的加工往往是比较复杂的，根据它的技术要求和结构特点，在不同的生产条件下，常常需要采用不同的加工方法和设备，通过一系列的加工步骤，才能使毛坯变成零件。轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。 1.零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。 2. 加工阶段的划分： 配合件加工方法采用 粗加工 精加工 3.粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。 长春职业技术学院毕业论文（设计）专用纸 4.精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。 2 零件的分析 2.1 分析图纸及产品装配图 首先应分析零件图和该零件所在部件或总成的装配图，了解该零件在部件或总成中的位置和功能以及部件或总成对该零件提出的技术要求，分析其主要的技术关键和相应采取的工艺措施，形成生产加工零件的总体构思。 A B 零件图 长春职业技术学院毕业论文（设计）专用纸 2.2 确定毛坯 毛坯选择的正确与否，对产品质量与生产成本有很大的影响，提高毛坯的加工质量，可以减少机械加工的劳动量，降低机械加工的成本，应当指出，我国机械自造工厂的材料利用率很低，只要有可能，应采用精密锻造，冷轧等先进的方法制造毛坯。 配合件的材料为45#，棒料直径为50mm。 2.3 拟定工艺路线 1.表面加工方法的选择： 配合件表面加工方法选用车削加工。 2.加工阶段的划分： 配合件加工方法采用 粗加工 精加工 3.工序集中与工序分散： 配合件的加工采用工序集中的方法 4.工序顺序的安排： 先基面后其它 先粗后精 先面后孔 先主后次 5.各加工表面的装夹方式： 粗车外圆-三爪自定心夹盘装夹 粗精车内孔、螺纹-三爪自定心夹盘装夹 精车外圆、螺纹-三爪自定心夹盘装夹 2.4 确定工艺路线 加工路线按由内到外，由粗到精，由右到左的加工原则。首先自右向左进行粗车，然后从右到左进行精车，最后车螺纹。 （1）先加工A件右端面。棒料伸出卡盘外约40mm，找正后夹紧。 （2）用外圆车刀，采用G71指令进行A零件右端部分的轮廓循环粗加工。 （3）用外圆车刀对G71循环粗加工后进行A零件右端部分的轮廓循环精加工。 (4)用宽5mm的切刀加工A件右侧螺纹退刀槽。 （5）用60°螺纹车刀，采用G76指令进行A件右侧螺纹循环加工 （6）卸下工件，用铜皮包住已加工过的φ20外圆，调头使零件上φ20长26.5mm台阶端面与卡盘端面紧密接触后夹紧，找正后准备加工零件的左端面。 （7