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第二节 腐蚀的分类 四、按腐蚀的形态分类 全面腐蚀或均匀腐蚀 局部腐蚀 应力作用下的腐蚀 应力腐蚀图 疲劳腐蚀图 第三节 金属腐蚀速度的表示法 金属腐蚀程度的大小，根据腐蚀破坏形式的不同，有各种不同的评定方法。对于全面腐蚀来说，通常用平均腐蚀速度来衡量。 腐蚀速度可用 失重法(或增重法) 深度法 电流密度 来表示 金属腐蚀程度的大小可用腐蚀前后试样质量的变化来评定。人们习惯上把质量称为重量，因此根据质量变化评定腐蚀速度的方法习惯上仍称为“失重法”或“增重法”。 失重法和增重法 失重法就是根据腐蚀后试样质量的减小，用下式计算腐蚀速度： 失重法适用于均匀腐蚀，而且腐蚀产物完全脱落或很容易从试样表面清除掉的情况 当腐蚀后试样质量增加且腐蚀产物完全牢固地附着在试样表面时，可用增重法，用下列公式计算腐蚀速度: 失重法和增重法 式中：V增——腐蚀速度(g/m2·h)， m2——带有腐蚀产物的试样的质量(g)。 工程上，腐蚀深度或构件腐蚀变薄的程度直接影响该部件的寿命，更具有实际意义。 在衡量不同密度的金属的腐蚀程度时，更适合用深度法。 将金属失重腐蚀速度换算为腐蚀深度的公式为： 深度法 式中：V深——以腐蚀深度表示的速度，单位mm/a； V失——取为失重腐蚀速度，g/m2·h； ?——金属的相对密度，g/cm3； 8.76——单位换算系数。 根据金属年腐蚀深度不同，可将其耐蚀性按十极标准和三级标准分类。 耐蚀性分类 耐蚀性等级 耐蚀速度/(mm/a) Ⅰ 完全耐蚀 1 0.001 Ⅱ 很 耐 蚀 2 0.001～0.005 3 0.005～0.01 Ⅲ 耐 蚀 4 0.01～0.05 5 0.05～0.1 Ⅳ 尚 耐 蚀 6 0.1～0.5 7 0.5～1.0 Ⅴ 久 耐 蚀 8 1.0～5.0 9 5.0～10.0 Ⅵ 不 耐 蚀 10 10.0 耐蚀性分类 耐蚀性等级 耐蚀速度/(mm/a) 耐蚀 1 0.1 可用 2 0.1～1.0 不可用 3 1.0 析氢腐蚀时，如果氢气析出量与金属的腐蚀量成正比，则可用单位时间内单位试样表面积析出的氢气量来表示金属的腐蚀速度： 容量法 式中：V溶——氢气容积表示的腐蚀速度，单位为cm3/ cm2·h； V0——换成0℃，1.013×105Pa的氢气体积，cm3； S——试样表面积，cm2； T——腐蚀时间，h。 以电流密度表示腐蚀速度 电化学腐蚀中，阳极溶解导致金属腐蚀。根据法拉第定律，阳极每溶解1克当量金属，通过的电量为1法拉第，即96500C。若电流强度为I，通过时间为t则通过的电量为It。阳极所溶解的金属量应为： △m=AIt/nF 式中：A——金属的原子量； n——价数，即金属阳极反应方程式中的电子数； F——法拉第常数，即F=96500C/mol电子。 对均匀腐蚀，整个金属表面积S可看成阳极面积，故腐蚀电流密度为I/S，因此可求出腐蚀速度与电流密度间的关系： 可见，腐蚀速度与电流密度成正比。因此可用电流密度表示金属的电化学腐蚀速度。 为研究注入水对注水管线的腐蚀情况，在室内采用金属腐蚀片测定该注入水对金属腐蚀片的静态腐蚀速率。实验数据为：实验温度60℃、实验时间1周(168h)、实验前腐蚀片的质量36.125g、实验前腐蚀片的质量35.718g、腐蚀片表面积145.45cm2。试计算该注入水对金属腐蚀片的腐蚀速率(分别用失重法和深度法表示)，如果按照三级标准划分，其腐蚀的等级是什么？假设腐蚀片的密度等于7.56g/cm3。 腐蚀程度属于2级，可用。 第四节 金属构件的防护 据原化工部1980年的统计，腐蚀损失约占年生产总值的3.97%。 油气田生产系统的腐蚀也十分严重。中原油田自开发以来，因腐蚀造成的直接经济损失累计已达5亿元左右。 胜利油田仅1988年一年的不完全统计，腐蚀穿孔即达3837次，因腐蚀而更新的管线长度为389km，耗资3289万元。注水井因套管腐蚀报废损失达6030万元。容器报废损失达511万元。胜利油田因腐蚀造成的直接经济损失每年约1亿元。其他油田同样面临着十分严重的金属腐蚀局面。 1980年，我国有关部门对化工、石油、化纤等