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在工农业生产中,干燥工艺的应用十分普遍,然而导这一研究的进展却很缓慢。传统的晾晒干燥法已不再适用于现代化生产,而且干燥物的质量难以保证,干燥技术的研究在食品加工行业已涉及到各种产品,主要的方法有:机械干燥、物理化学干燥、热风干燥、真空干燥、冷冻干燥、介质接触干燥、辐射干燥等。
本次设计的粉丝干燥机是六段式热风干燥机,通过设定每一段温度及干燥时间,进行参数的优化设计,得到最好的干燥效果。基于现有的热风干燥装备,通过调整蒸汽源和风机系统来控制温度,通过调整传输带的长度来控制每一段的干燥时间,通过控制传动速度来实现粉丝干燥。通过对分段式粉丝干燥机的分析,对干燥机的传动系统,干燥系统和检测系统的分析,利用proe完成对设备的三维设计。
关键字:分段式粉丝烘干机、热风干燥、传动系统、干燥系统、检测系统;
1 绪论
现今,分段式热风干燥设备以其干燥速度快且不影响食品的质量,在食品干燥方面已越来越多被应用。本次设计是基于现有技术的基础上对粉丝烘干机进行设计。由于粉丝烘干机是框架式结构,这里运用proe三维软件对其进行分析和设计,做出烘干机的三维图。主要内容有烘干机传动系统的分析与设计,烘干系统的分析与设计和检测系统的分析与设计。
1.1 烘干机的现状与发展前景
1.1.1 烘干机的作用
甘薯粉丝是甘薯的深加工产品,也是人们餐桌上常见的食品。我国是甘薯粉丝的生产大国,同时也是甘薯粉丝的消费大国。据有关部门统计,全国甘薯粉丝、粉条年销售量约140万吨,粉丝出口量约为20~30万吨,而且这一数字还在呈不断上升的趋势,所以甘薯粉丝的生产技术和质量检测的研究是非常重要的。
甘薯粉丝的生产工艺 流程一般为:新鲜甘薯→洗薯→磨浆分离→粗过滤→初级流槽→除杂质→精过滤→精粉流槽→处理淀粉→提纯→吊包脱水→制芡糊→揉粉→真空抽气→漏勺成型→煮粉糊化→捞粉上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→包装→成品粉丝。
工艺步骤繁多,其中干燥过程对甘薯粉丝的质量好坏有着非常大的影响,干燥速度的大小也影响着甘薯粉丝的生产效率。本文旨在通过对甘薯粉丝干燥机理的研究,探索其干燥过程湿分迁移的数学模型,以此为干燥生产过程提供理论支持;并分析其干燥参数,如干燥温度、湿度、干燥时间等诸多因素,进行它们的最优化设计,从而得到最好的干燥效果。因此,研究用于甘薯粉丝干燥的技术和设备是非常需要的,它是粉丝规范化和标准化生产的必然趋势。
1.1.2 国内外的研究现状
在工农业生产中,干燥工艺的应用十分普遍,而对干燥理论的研究,也从二十世纪初就已经开始了。但由于多孔介质内部的容水结构复杂、传输过程的物理机制多样、尺度细微,并且影响因素繁多,以及过程观察的困难性等多方面因素,导致这一研究的进展比较缓慢。
目前在食品领域,经常采用的干燥理论主要有液态扩散理论、蒸发冷凝理论、Krischer与Berger以及Pei理论等,这些理论都是基于连续介质假设模型的湿分迁移理论。20世纪90年代,新近发展起来了孔道网络干燥理论、多尺度干燥理论、分形理论等,这些都将是干燥理论研究的新的探索方向和趋势。
在甘薯粉丝的生产技术的研究方面,国内外主要是针对加工用淀粉的特性、生产工艺的改进及生产装备的研制。例如,北京轻工业学院机械工程系通过对薯类淀粉性质的研究,提出低成本高质量粉丝开发的前景和途径;机械工业部食品装备设计研究所通过对粉丝加工工艺的探讨,总结出生产粉丝的最佳途径,并讨论了加工粉丝的机械设备以及粉丝废液的综合利用;湖南省娄底市农机研究所研制的薯类淀粉、粉丝加工成套设备,其特点是从洗薯到粉丝包装采用一条龙流水线生产作业;四川国基实业有限公司的薯类快餐粉丝生产线提高了加工的连续性,实现工业化自动生产。
但是对于粉丝的干燥,多数仍然是采用传统方式,也就是在露天大晒场进行自然干燥,即将干燥物料直接置于阳光下晾晒。这种方法简便、易行、经济,并有杀灭细菌的作用。但干燥物易被空气和尘埃污染;干燥物有效成分遇到光和热,易被破坏和损耗;产品形状单一,不能满足市场需求;阴雨天气,不能及时晾晒,限制了产量和生产率,不利于规模化、规范化和标准化生产。尽管如此,甘薯粉丝生产厂家仍然很少采用现有的干燥设备,原因主要是这些干燥设备不能满足其生产需求;干燥过程的控制复杂,自动化程度不高;干燥粉丝的质量无法保障。
干燥技术的研究在食品加工行业已涉及到各种产品,主要的方法有:机械干燥、物理化学干燥、热风干燥、真空干燥、冷冻干燥、介质接触干燥、辐射干燥等。目前,将多种干燥技术相结合是国际上比较看好的技术。如日本采用高频和常规蒸汽联合干燥113 mm×113 mm的柳杉方柱,与单纯蒸汽干燥相比,干燥时间缩短了4倍以上,而干燥成本(包括设备、能耗和人工费)降低了3%。又如将除湿干燥和蒸汽干燥联合,与蒸汽干燥相比,
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