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第十三章 物料干燥设备 第十三章 物料干燥设备 第一节 概述 第二节 通风干燥设备 第三节 喷雾干燥设备 第四节 升华干燥设备 第一节 概述 一、干燥过程 二、干燥器的分类 一、干燥过程 当物料受热干燥时，相继发生以下两个过程：热量从周围环境传递至物料表面使其表面水分蒸发，称为表面汽化；同时物料内部水分传递到物料表面，称为内部扩散。物料中的水分干燥时先通过内部扩散达到物料表面，然后通过表面汽化被周围环境带走，从而除去物料中部分水分。干燥过程中水分的内部扩散和外部表面汽化是同时进行的，在不同阶段其速率不同，而整个干燥过程由两个过程中较慢的一个阶段控制。 二、干燥器的分类 1.按操作压力分 ①常压式干燥器 ②真空式干燥器 2.按操作方式分 ①间歇操作 ②连续操作 3.按被干燥物料的形态分 ①块状物料干燥器 ②带状物料干燥器 ③粒状物料干燥器 ④膏状物料干燥器 ⑤溶液或浆状物料干燥器 4.按供给物料热量的方法分 ①传导加热干燥器 ②对流加热干燥器 ③辐射加热干燥器 ④高频加热干燥器 5.按使用干燥介质种类分 ①空气干燥介质干燥器 ②烟道气干燥介质干燥器 ③过热水蒸汽干燥介质干燥器 ④惰性气体干燥介质干燥器 6.按干燥器结构分 ①喷雾干燥器 ②流化床干燥器 ③气流干燥器 ④回转圆筒干燥器 ⑤滚筒干燥器 ⑥真空耙式干燥器 ⑦各种箱式和带式干燥器 7.按干燥器的干燥过程分 ①绝热干燥过程 ②非绝热干燥过程 第二节 通风干燥设备 通风干燥设备为传统的干燥设备，适用于块状、片状、颗粒状等食品物料的干燥，是在常压或真空状态下，利用热风除去物料中的水分。 一、厢式干燥机 二、带式干燥机 三、流化床干燥器 一、厢式干燥机 厢式干燥机是一种间歇式对流干燥机，整体呈封闭的箱体结构，又称为烘箱，可单机操作，也可多台串成隧道式干燥机，适合批量不大的水果、蔬菜等多种食品物料的干燥。 主要由由箱体、料盘、保温层、加热器、风机等组成。 保温层材料为耐火、耐潮的材料，如层压板、硬纤维、石棉等。加热器有电热、翅片式水蒸气排管和煤气加热等。风机为轴流式或离心式风机。 二、带式干燥机 带式干燥机是一种将物料置于输送带上，在随带运动通过隧道过程中与热风接触而干燥的设备。 一般由若干个独立的单元段组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统，干燥介质的温度、湿度和循环量等操作参数可以独立控制，使物料干燥过程达到最优化。 1.单级带式干燥机 单级带式干燥机一般由一个循环输送带、两个以上空气加热器、多台风机和传动变速装置等组成。 *2.多级带式干燥机 3.多层带式干燥机 三、流化床干燥器 流化床干燥器又称沸腾床干燥器，是近年发展起来的一种新型干燥器。 流化床指在一个设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气流由设备下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床内就会产生沸腾状态，这种床层就称为流化床。采用这种方法进行物料的干燥则称为流化床干燥。 1.流化过程 （1）固定床 当湿物料进入干燥器，落在干燥室底部的多孔金属板上，因气流速度较低，使物料与孔板间不发生相对位移，称为固定床状态，是流化过程的第一阶段。 （2）流化床 当增大通入的气流速度，物料颗粒被吹起而悬浮在气流中，此为流化过程第二阶段——流化床。 （3）气流输送 当气流速度继续增大，大于固体颗粒的沉降速度时，固体颗粒则被气流带走，此为流化过程第三阶段——气流输送。 2.流化床干燥器中的气流分布装置 主要有分布板和预分布器 (1)分布板 用于将送入的气流分散并均匀地分配到床层，同时支撑物料，防止漏下造成损失。常用的分布板有直流式、风帽侧流式等。 直流式分布板气流方向正对床层，易产生小沟流，也易堵塞，停车时易产生泄漏现象。 风帽侧流式，气体呈水平方向流出，消除死床，且起始流化条件好，气孔不易堵塞和泄漏。但风帽结构复杂，不易制造。 （2）气流预分布器 设置气体预分布器的作用是避免气流直冲分布板产生局部流速过高，通过它把进入流化床的气体先分布一次，使其均匀进入流化床。 3.典型流化床干燥器 按结构形式分为立式和卧式及单层型、多层型和多室型等种类。 *（1）单层流化床干燥器 单层流化床干燥器一般用于床层颗粒静止高度较低（300~400mm）情况下，适宜处理较易干燥或要求不严格的湿粒状物料。 单层流化床干燥器的缺点是干燥后的产品湿度不均匀。针对这个缺点，出现了多层流化床干燥器。流化床干燥器均由空气过滤器、鼓风机、电加热器、料斗、送料装置、出料装置、干燥器、粉粒回收装置组成，最大区别是干燥器。 * （2）多层流化床干燥器 整体为塔形结构，内设多层孔板。下图为一多层溢流管式流化床干燥器流程图： 为防止堵塞或气体穿孔而造成下料不稳定，破坏流化床，设有流量控制装置。 （3）穿流板式流化床干