精益生产班组长培训.ppt.ppt

班组长如何打造精益化的生产现场 班组长每天在管理什么？ Q (Quality)——是否有更好的方法？ C（cost） ——是否有更便宜的方法？ D(delivery)——是否有更快的方法？ S(safety) ——是否有更安全的方法？ M(morale) ——是否有能够调动员工士气的方法？ P（productivity）——是否有更轻松的方法？ 工厂给你的第一感觉 车间里可以看到各种各样的现象，员工上班松散，想干什么就干什么…… 现场可以反映出干部的管理水平与绩效收入 精益生产工具篇 快速并准时交货 需求品种增加，特殊定制 不断改进质量及降低销售价格 产品的生命周期越来越短 网络无国界，业务“地球村” 公司：某外销麻将机制造公司 公司生产的麻将机在老板的销售策略指导下，终于打开了国际市场，可是接着公司面临的客户的验厂，而现有的生产方式是怎样的呢？ 走进厂房，流水线边上有些员工坐着聊天，有些员工不在岗位上，有些在洗手间边上吸烟，只有一两个人在埋头苦干。 通道边上都堆放着物料，有半成品，也有成品等待调试，特别是由于物料都在靠近窗户的一边的一长条的货架上，所以，有许多员工走来走去到货架上去拿物料或者部件。 车间主任说：一天加班最多只能完成30台机器，如果要增加产量，就要增加车间,工人和流水线。 标准化作业：通用汽车厂零件展示实例 细致细节：丰田公司5WHY 问：机器为什么停了？ 答：机器超负荷，保险丝断了。 问：为什么会超负荷？ 答：因为轴承润滑不充分。 问：为什么没充分润滑呢？ 答：因为润滑油泵供油不足。 问：为什么会供油不足？ 答：因为泵轴磨损已经摇晃了. 问：为什么磨损了呢？ 答：因为没加过滤器进去了粉屑。 跟催日报表图例（目视化的甘特图） 跟催日报表图例-2 物料搬运:不符合精益生产的一切物料搬运活动 大量库存的浪费 第8种浪费：管理不善的浪费 从作业链中寻找减少浪费降低成本 日本KWE提供3PL的看板服务 企业精益生产课题涉及的角度 提案角度：找行业水平差距 提案角度：工时与作业 提案角度：生产布局与平衡 提案角度：精益运营（计划与订单） 提案角度：改善库存管理 提案角度：供应商管理 提案角度：现场品质管理 提案角度：改善工艺 提案角度：设备（工艺）改善 提案角度：节约能源 提案角度：减少三废排放 提案角度：找行业水平差距 预估评估：按09年平均每月3700吨原材料，每吨3000元计算，目标降低损耗0.5%，每月可节约成本5.55万元，一年可节约66.6万元。 提案角度：工时与作业 预估评估 1、单台生产节拍时间缩短至2H 2、产能提高100% 3、直接生产成本降低30% 4、预计节约成本20万/年 提案角度：生产布局与平衡 预估评估 1、物流距离节约30% 2、产能提升至每天5台 3、生产效率提高40% 4、节约成本约80万/年 提案角度：精益运营（计划与订单） 花为媒集团《精益生产改善表》反馈汇总表 提案角度：改善库存管理 预计可降低成本20-30万 有决心成为集团内推行精细化管理的标杆公司！ 提案角度：供应商管理 预估评估：以今年10月份的库存存量70万统计，贷款利息5.31%，预估一年可节省3万元。帮助供应商提高产品质量、生产效率目标节省8万元。 提案角度：现场品质管理 问题具有代表性的，推行案例讲解 提案角度：改善工艺 还有很多制药企业和化工企业都做了非常好的提案，凯喜雅的提案还可以体现“小不可大算”的观念！ 提案角度：设备（工艺）改善 预估评估 1、节约轴承钢管90吨63万元 2、节约人工工资开支12万元 3、以磨代车工艺节约30万元 提案角度：节约能源 预计可降低成本50-80万 提案角度：减少三废排放 紫薇预估评估 1、酯化废水日产30吨，冷却水池置换废水日产35吨；回收利用 2、减少排污费 共产生回收利用年收益15万元 “小建议带来大效益” 现有条件： 1、产品的最大型号边长为1.4米（正方形） 2、原有生产线长138米 3、每工位时间相差为正负50秒 4、现有27个工位 结论： 1、 一个正常生产工位宽度为：1.4米+ 1.4米*10%= 1.54米 2、每个工位的组成是： 一个生产工位+一个产品停留工位= 1.54米*2=3.08米 3、现有27人：3.08米*27人=83.16米 4、考虑到生产线实际编排时可能出现的问题，再多预留10%的生产线： 实际生产线长度= 83.16米+83.16米*10%容裕度=91米 浪 费 库存造成额外成本 常见的库存： ☆ 原材料 ☆ 零配件 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 辅助材料