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厂房钢结构施工方案#节点图丰富.doc
钢结构概况
华为南方工厂项目钢结构主要分布在生产协调用房和连廊部分,生产协调用房钢结构呈十字形分布,在横向和竖向对称,共二层,在标高5.13m处有一夹层,生产协调用房屋顶也为钢结构,钢柱主要为圆管柱和箱形柱,梁主要为H型钢梁, 在FY17、FY18、FY19、FY20轴线在各有二榀钢桁架。主要构件形式为圆管柱、箱形柱及H型钢梁。结构如下图:
方柱与梁连接节点 圆柱与钢梁连接(一) 圆柱与钢梁连接(一) 梁与梁连接形式
连廊为连接两个厂房二层之间的通道,在一、二、三、四号厂房之间存在8个连廊,每两个相邻的厂房之间有2个。连廊由二层结构面、屋面及竖向的两榀桁架组成,钢桁架跨度为29.6米,且主要由两榀钢桁架ST1受力,桁架两端分别坐在由劲性柱挑出钢梁上的滑动支座上,平面上有钢梁连接钢桁架,在钢梁上铺设压型钢板形成组合钢楼板,钢构件最高标高为13.19m。主要构件形式为H型钢梁、钢柱。结构形式如下图
二层梁连接节点 二层梁与圆柱节点 屋面梁与桁架连接节点
2、钢结构施工总体部署
1.1总体思路
钢构件在工厂预先制作、运输至现场;现场进行拼装、吊装。
本工程钢结构主要为生产协调用房和连廊部分,其中,生产协调用房分布在整个工程的中心区域,连廊分布在各个厂房之间,故施工时必须先行施工生产协调,然后进行连廊部分施工。
生产协调用房安装时,从里往外逐步吊装。钢柱安装先中部后四周,钢梁安装先主梁、后次梁,先下后上的施工顺序,保证吊装完的区域形成一个稳定的空间体系。
连廊部分施工采用桁架整体吊装方案,即先在地面进行桁架拼装后,整体进行吊装,然后安装连廊下弦构件,最后安装连廊的上弦梁面,使之成为稳定的空间体系。
工程主要由生产协调用房和连廊结构组成。其中,生产协调用房位于本工程所有建筑物的中心位置,四面连接四个生产厂房,在每两个厂房与厂房之间又由两个连廊连接。充分考虑科学性、安全性、经济性以及节约工期以及与其它专业施工交叉等因素。拟在现场投入五台25吨汽车吊进行现场钢结构安装和构件装卸。
施工时,采取从中间向四周施工的顺序进行施工,即先用四台25吨汽车吊在生产协调用房的东南西北四个方向同时施工,集中进行该部分工程施工,在最短时间内交付土建专业进行结构施工。待生产协调用房施工完成后,四台汽车吊配合一台50T汽车吊分别负责一、二、三、四号厂房连廊的施工,即一台25T汽车吊负责两个连廊桁架地面拼装及其它构件吊装,50T汽车吊负责连廊桁架整体吊装。这样可以保证钢结构分项占用的工期最短,为其它专业施工提供足够的时间。
1.2工期安排
根据本工程的总体工期要求,生产协调用房主体钢结构工期拟订为2个月,即从7月10日至8月28日份进行生产协调用房主体结构安装;9月份进行压型钢板及防火涂料施工;连廊部分劲性柱随土建施工进度跟进,待施工条件具备时进行连廊部分钢结构施工,拟订10月20日到11月28日完成连廊部分钢结构施工。
1.3钢构件堆场及吊车行走线路图
1.5现场投入材料设备
序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别
产地 备注 1 汽车吊 25吨 5台 中国 2 汽车吊 50吨 1台 中国 3 平板汽车 10t 2台 中国 倒运 4 千斤顶 5t、10t、20 t 15个 中国 5 倒链 15 t 、10t、5t 24个 中国 6 卡环 20t、10t、5t、1t 30对 中国 7 二氧化碳焊机 OTC 8台 中国 8 逆变焊机 ZX-600D 8台 中国 9 砂轮机 JB1193-71 1台 中国 10 角向磨光机 φ100 5台 中国 11 扭矩扳手 NBS60D 4把 中国 12 高强螺栓枪 M16/20/22/24/28/30 8把 日本 13 冲击电钻 M20 2把 国产 14 钢丝绳 不同规格 900米 自备 15 对讲机 摩托罗拉 20副 美国 16 工具房 6.05×2.45×2.45 4个 自制 17 空压机 1台 中国 18 高温烘箱 1台 中国 19 氧割设备 10套 20 半自动切割机 1台 中国 21 普通焊机电缆 50mm2×200m 9付 22 全站仪 索佳SET2130R3 1台 23 经纬仪 J2-2 4台 24 水准仪 SOKKIA B20Ⅱ 4台 25 大盘尺 田岛牌50m 4个 26 塔尺 5m 4个 27 水平尺 800 10个 28 反射接收靶 100*100 4个 29 磁铁线坠 0.5kg 4个 30 拉力计 20kg 2台 31 倒链 2T/5T/10T 各6个 1.6劳动力投入计划
施工劳动力是施工过程中的实际操作人员,
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