第03章 热作模具钢.pptVIP

第三节 热作模具材料 2）主要性能要求： (1)高的热稳定性； (2)良好的冷热疲劳抗力和高耐磨性； (3)较高的高温强度和足够的韧性。 4、压铸模具 1）工作条件及主要失效形式： ■模具温升高、有热疲劳作用：工作时与高温液态金属接触，受热时间长，受热温度高(压铸有色金属时,温度达400-800℃；压铸黑色金属时,温度可达1000℃以上)，同时模具有冷却. ■高的压力(20-120MPa)及金属液流的高速冲刷作用； ■主要失效形式：热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀。低温合金的压铸，以磨损失效为主。 (三) 铬钼钢及钨钼钢: 包括4Cr3Mo3SiV(H10)、4Cr3Mo2NiVNbB(HD)、3Cr3Mo3W2V(HM1)、25Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3Mo3W4VNb(GR)。 1、25Cr3Mo3VNb(HM3) : 含碳量较低；加入少量的铌，具有较高的耐热疲劳性、热强性和回火稳定性。 （1）加工工艺： 锻造，锻后缓冷→等温退火（温度860℃、等温温度710℃，炉冷至550℃出炉空冷→淬火（温度1 080℃，油冷或水冷）+回火（温度根据模具硬度要求在560-630℃范围选择），回火二次。 （2）应用： HM1钢是目前国内研制的高强韧热模钢中应用广泛，寿命长的新钢种。适于制作高温高负荷，急热急冷水冷条