商品混凝土专项施工方案9286397782 广元军分区一标段办公楼.docVIP

广元军分区一标段办公楼商品混凝土 专项施工方案 随着预拌混凝土的推广运用，为进一步提高工程质量、工程进度，在商品混凝土施工作业过程中必须严格按照《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95、《混凝土质量控制标准》GB50164-92、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50201-2002等的要求进行施工作业，确保混凝土的质量。 商品混凝土的特点 1.1、坍落度大，一般在200mm以上，流动性好。 1.2、浆体多、和易性好，干燥收缩变形比现场搅拌相同或稍大。 1.3、施工速度快，机械化程度高。 1.4、商品混凝土对模板侧压力大，易发生“胀模”、“爆模”。 1.5、质量保证体系健全，质量保证能力强。 商品混凝土浇注前的准备 2.1、供货计划及其确认 重点是浇注时间、浇筑方式和强度等级的确认。 2.2、混凝土泵、输送管或溜槽的布置、安装 在供方的指导下，由使用方按要求安装。 2.3、模板的检查 重点是模板支撑的稳定性，模板接缝的密合情况。 2.4、施工组织及联系 重点是保证搅拌站、浇筑现场和运输车辆的联络畅通。 混凝土的泵送 3.1、润管。泵送混凝土前，应先泵送适量水，然后泵送1：2的砂浆润管，润管砂浆由现场准备，润管砂浆泵送至浇筑点后，应分散于作业面，不得进入梁、柱内。 3.2、混凝土泵送应连续进行。如必须中断，其中断时间不得超过混凝土搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间，否则，难以确保混泥土质量。既：在混凝土运至现场过程中，气温大于300C时，不得超过1.0小时；气温在25-300C，不得超过1.5小时；气温在20-250C，不得超过2.0小时；气温底于200C时，不得超过3.0小时。 3.4、混凝土泵送出现堵管，供应方和现场施工人员应立即共同有效清理堵管，确保施工的连续性。 3.5、泵送或重新泵送，排除堵塞及清洗混凝土泵时，混凝土输送管的出口应朝安全方向，防止堵塞物或浆体高速飞出伤人。 3.6、混凝土泵送即将结束前，混凝土供应方应与施工现场相关人员共同计算尚需用的混凝土数量，防止浪费，并即时告诉供应方。 3.7、泵送完毕，施工现场作业人员应在供应方的指导下，将混凝土泵和输送管及其附件，及时清洗干净，并妥善保管。 四、混凝土的浇筑 4.1、在浇筑前，现场施工人员和供应方应预先划分好混凝土浇筑区域和浇筑顺序。 4.2、泵送混凝土的浇筑顺序和布料方法按JGJ/T10-95《混凝土泵送技术规程》6.3.2、6.3.3的规定进行。 4.3、泵送混凝土浇筑的分层厚度，按JGJ/T10-95《混凝土泵送技术规程》6.3.4的规定进行。 4.4、振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距为400mm左右，振动时间宜为15-30秒，且隔20-30分钟后，进行第二次复振。 4.5、水平结构的混凝土成型后，在初凝前用木抹子抹平、搓毛、压实两遍以上，必要时用铁滚筒滚压两遍，防止产生收缩裂纹。在气温高于300C时，施工作业人员应抓紧浇筑、振捣、抹面和压实，防止混凝土在初凝后尚未抹面、压实，从而导致浇水抹面，造成质量问题，在初凝至终凝阶段，应避免振动已成型的混凝土，防止混凝土产生人为裂纹。 五、混凝土的养护 混凝土养护方法应根据工程特点、环境、所使用材料及混凝土性能的要求，制定具体的养护方案并严格执行。 5.1、在混凝土浇筑完毕的12小时内，对混凝土加以覆盖并保温养护。 5.2、混凝土开始洒水时间以混凝土表面不发粘开始。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。商品混凝土浇水养护时间应不低于14天。 5.3、采用薄膜养护的混凝土，应保持薄膜内有凝结水。 5.4、大体积混凝土的养护，应进行热工计算以确定其保温、保湿或降温措施，使混凝土内外温差不超过250C。 5.5、气温连续低于50C，应按冬季施工方法施工，冬季浇筑的混凝土的养护，应加强混凝土的保温保湿养护，使混凝土达到临界强度（用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计要求的强度等级标准值的30%以上）后，方可拆除养护措施，任何情况下混凝土受冻前的强度不得低于5MPa。当气温低于20C，不得浇水养护。 5.7、冬季施工时模板和保温层应在混凝土温度冷却到50C后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于200C时，对拆模后的混凝土应临时覆盖，使其缓慢冷却。 5.8、混凝土养护幼龄时期（常温下1-3天）应防止脚手架、钢筋、模具等过早集中堆放在楼板上，特别是防止上述荷载冲击震动混凝土及模板支撑。根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定，已浇筑混凝土强度必须达到1.2MPa以上，才能上人施工作业。 六、其他 6.1、商品混凝土运输车