水电站压力管道一.ppt

《水 电 站》 2007年7月 第八章 水电站压力管道 作用：从水库、前池或调压室向水轮机输送水量。 特点：坡度陡、内水压力大，承受动水压力，且靠近厂房，失事后果严重，所以必须安全可靠。 第一节 压力管道的类型 钢 管 钢筋混凝土管 第二节 压力管道的布置和供水方式 一、压力管道的布置 压力管道线路选择应结合其它建筑物(前池、调压室)和水电站厂房布置统一考虑。 路线尽可能短、直。(经济，hf和ΔH小)。 地质条件好。山体稳定、地下水位低、避开山崩、雪崩地区以及山水集中的地区和沉降量很大的地段，可沿山脊布置。 宜避开村镇居民区及交通道路等，若避不开村镇居民区应考虑工程对环境的影响。 尽量减小起伏, 避免出现负压; 转弯半径R≯3D。 明钢管首部设事故闸门，并考虑事故排水等。 二、压力管道引进厂房的方式 正向引近：低水头电站。水流平顺、水头损失小，开挖量小、交通方便。钢管发生事故时直接危机厂房安全。 纵向引近：高、中水头电站。避免水流直冲厂房。 斜向引近：分组供水和联合供水。 三、供水方式 1．单元供水：一管一机。不设下阀门。 优点：结构简单(无岔管)、工作可靠、灵活性好，易于制作，无岔管。 缺点：造价高。 适用：(1) 单机流量大、长度短的地下埋管或明管； (2)混凝土坝内管道和明管道。 2．联合供水： 一根主管，向多台机组供水。设下阀门。 优点：造价低 缺点：结构复杂（岔管）、灵活性差 适用：机组少、单机流量小、引水道长的地下埋管和明管。 3. 分组供水： 设多根主管，每根主管向数台机组供水。设下阀门。 适用：压力水管较长，机组台数多，单机流量较小的情况。地下埋管和明管。 第三节 水力计算和经济直径的确定 一、水力计算 恒定流计算：确定管道的水头损失，包括沿程和局部两部分。 沿程损失：处于紊流，可按曼宁公式计算。 局部损失：进口、门槽、渐变段、弯段、分岔等部位，按水力学公式计算。 hw→电能→装机容量→管径选择 非恒定流计算：水锤计算(N变→Q变→H变) ，确定管道中各点的动水压力和变化过程。 水击压强→确定压力管道荷载和管线(最高压力线和最低压力线) 二、压力管道直径的选择 动能经济比较法：基本原理与渠道相同(要考虑流速、水锤压力的影响)，拟定几个直径，进行动能经济计算，比较确定最优经济直径。 经验公式法：简化条件推导公式。精度较低，初步设计时采用 Qmax——压力管道设计流量，H—设计水头 经济流速法：压力管道经济流速一般为4~6m/s，最大不超过7m/s，Ae= Qmax/Ve 第四节 钢管的材料和管身构造 一、钢管的材料 钢管所用钢材应根据钢管结构型式、钢管规模、使用温度、钢材性能、制作安装工艺要求以及经济合理等因素选定。 钢管主要受力构件(包括管壁、支承环、岔管加强构件等)可采用下列钢种：Q235—C、D级碳素结构钢，Q345—C、D级及Q390—C、D级低合金结构钢；20R、16MnR、15MnNbR、15MnVR等压力容器钢；07MnCrMoVR、07MnNiCrMoVDR等高强度压力容器钢。明管宜采用容器钢。如需采用其他钢种，应先研究其性能，确定相应的焊接方式热处理工艺等。 明管支座辊轮可采用下列钢种：Q235—A、B、C级钢；Q345—A、B、C级钢；30、35、40、45优质碳素结构钢；ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570等铸件。 支座支承板可采用与管材、支承环相同的材料。支座垫板可采用上列钢板或铸件。 二、钢材性能的要求 (一) 压力管道的工作特点与制作程序 工作特点：内水压力大，并经常承受冲击荷载的作用；低温状态下工作(水温在4℃左右)对钢材的工作条件不利。 制作过程： 板裁：冷卷、辊压成形； 现场焊接(自动焊、手焊)； 检查焊缝(γ射线、超声波) (二) 钢材性能要求 1、机械性能 屈服强度σs 、抗拉强度σb ；塑性指标：断裂时的延伸率ε、断面收缩率ψ；冲击韧性ak。要求强度高、塑性好(冲击、低温、加工)可焊性能好。 A3钢机械性能适用于压力管道，但容许应力低。 当HD600m2，δ=32mm～40mm，不易加工。 当HD较高时采用16Mn，其强度高，但塑性差： 强度越高，塑性越差。若采用高强钢，要有充分的论证。 2、加工性能 辊轧、冷弯、焊接、切割，要求焊接性能好，冷加工的塑性变形小，加工后无残余应力，焊缝和热影响区不产生裂纹。 3、化学成份 影响钢材的强度、ε、焊接性能，含碳不要过高(脆)，含硫量和含硅量也不能高。 三、容许应力 钢材的容许应力一般用屈服强度除以安全系数得到，即 [σ]=σs/ K 不同的荷载、不同的部位采用不