第10章联接 机械原理.pptVIP

其它螺母： 其它螺母： 垫圈 平垫圈 薄平垫圈 A型平垫圈 B型平垫圈 螺母 螺钉、紧定螺钉 双头螺柱 二、螺纹紧固件 螺栓 螺纹紧固件 斜垫圈 弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈 作用：增加支撑面积以减小压强，避免拧紧螺母擦伤表面、防松。 §10－6 螺栓联接的强度计算 螺栓联接的主要失效形式： 螺栓拉断 螺纹压溃或剪断 滑扣 因经常拆装 螺栓与螺母的螺纹牙及其他各部尺寸是根据等强度原则及使用经验规定的。采用标准件时，这些部分都不需要进行强度计算。所以，螺栓联接的计算主要是确定螺纹小径d1，然后按照标准选定螺纹公称直径d及螺距P等。 一、松螺栓联接 装配时不须要拧紧 强度条件： 式中:d1----螺纹小径， mm 二、紧螺栓联接 装配时须要拧紧，在工作状态下可能还需要补充拧紧。 螺栓受轴向拉力Fa和摩擦力矩T的双重作用。 拉应力： Fa Fa 力除以面积 切应力： 对于M10~M68的普通螺纹，取d1、d2和ψ的平均值， 并取： tgρ’ = f ’ =0.15 得： τ ≈ 0.5 σ 当量应力： 强度条件： 分母为抗剪截面系数 §10－7 螺栓的材料和许用应力 一般螺栓---- Q215 Q235 10 35 45 重要螺栓---- 15Cr 40Cr 30Cr MnSi 紧螺栓联接的受载情况 许用应力 受轴向载荷, 横向载荷 铰制孔用螺栓受 横向载荷 静载荷 变载荷 控制预先紧力时S=1.2~1.5 不能严格控制预紧力时查表10-7 被联接件为钢 被联接件为铸铁 [σp]按静载荷[σp]值降低20%~30% 1.25 σS [σp] = 3.5~5 [τ]= σS 2~2.5 σB [σp] = 2.5 σS [τ] = S σS [σ] = 表10－6 螺栓的许用应力 表10-7 螺栓联接的安全系数S(不能严格控制预紧力时) 碳素钢 4~3 3~2 10~6.5 6.5 M6~M16 M10~M30 M6~M16 M10~M30 合金钢 5~4 4~2.5 7.6~5 5 静载荷 变载荷 材 料 五、采用特殊制造工艺 冷镦头部、辗压螺纹 疲劳强度提高30% 比车削 表面处理： 氰化、氮化也能提高疲劳强度。 设计：潘存云 设计：潘存云 调整螺旋 调整螺旋 对螺旋传动的要求: 强度足够, 耐磨, 摩擦系数小. 螺杆材料: Q257、45、50钢，或T12、40Cr、65Mn 螺母材料: ZCuSn10P1、ZCuSn5Pb5Zn5、 ZCuAl10Fe3. 失效形式: 磨损 通常先由耐磨性条件，计算螺杆直径和螺母高度，再参照标准确定螺旋各主要参数，而后对可能发生的其他失效一一校核。 一、耐磨性计算 校核公式： 影响磨损的原因很多，目前还没有完善的计算方法，通常是限制螺纹接触处的压强。 p = ≤[p] MPa π d2 hz Fa Fa为轴向力； z为参加接触的螺纹圈数； d2为螺纹中径；h为螺纹的工作高度；[p]为许用压强。 速度v12 m/min 4~7 7~10 10~13 低速，如人力驱动等 10~18 15~25 ----- 表10-8 螺旋副的许用压强 许用压强 配 对 材 料 钢对铸铁 钢对青铜 淬火钢对青铜 令φ =H/ d2 , H为螺母高度 又∵ z =H / P, h=0.5P-----梯形螺纹的工作高度 h=0.75P-----锯齿形螺纹的工作高度。 p = ≤[p] π d2 hz Fa 代入上式得螺纹中径的计算公式： 锯齿形螺纹： 梯形螺纹: φ[p] Fa d2 ≥ 0.8 mm φ[p] Fa d2 ≥ 0.65 mm φ