大中型精密轴承工程技术研究中心可行性分析报告 归档资料(可编辑).docVIP

大中型精密轴承工程技术研究中心可行性分析报告 归档资料(可编辑).doc

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大中型精密轴承工程技术研究中心可行性分析报告 归档资料(可编辑)

大中型精密轴承工程技术研究中心可行性分析报告 归档资料 2009年通过ISO9001:2008质量管理体系认证; 2009年通过ISO/TS 16949:2009审核和注册; 2010年“三鑫”商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”; 2010年认定为高新技术企业; 2010年通过ISO/TS16949-2009质量管理体系认证。 2010年“低成本高效率可轴向定位轴承”、“ 低噪音高精度圆柱滚子轴承”、“ 高承载长寿命加强型深沟球轴承”、“ 高承载耐冲击双列非游动轴承”四个产品被批准为高新技术产品。 2011年认定为常州市大中型精密圆柱滚子轴承工程技术研究中心。 2.2 现有的研究开发基础条件、研发投入、人才团队情况 1、现有的研究开发基础条件 公司建有自己的工程技术中心,并与河南科技大学、洛阳轴承研究所有限公司建立了长期的产学研合作关系。拟建的江苏省大中型精密轴承工程技术研究中心即在常州市大中型精密圆柱滚子轴承工程技术研究中心的基础上建设的。目前工程技术中心由市场调研部、科技信息部、技术开发研究部、试验与检测部组成,试验与检测部下设轴承检测室、精密检测室、理化分析室、金相分析室、标准件室、仪器仪表调整室、轴承试验室。技术中心设主任1名、副主任2名,是公司高层科学技术发展和技术进步决策的参谋,负责公司重大科技项目和技术改造项目的研究论证、开发和科技成果的评审和科技人员晋升、推荐等工作。 公司具有良好的经营业绩和高成长特性,历来重视科研开发的投入。近两年累计投入科技研究开发和科研建设经费在2000万元以上;两年内,公司新增科研和试验设备固定资产额1200万元以上。引进了二维、三维的CAD系统,实施了计算机辅助工艺规划与辅助分析系统,搭建了完善的计算机辅助开发设计与产品结构分析平台。 2、研发投入 公司重视技术开发,近三年的RD经费占公司销售收入的3.5%以上。2009年RD经费占销售收入的7.35%,2010年RD经费占销售收入的5.72%。 表1:近年研发经费及占总销售比例 年度 研发经费数 研发经费占总销售比例 2007年 470 3.73 2008年 470 3.74 2009年 570 7.35 2010年 620 5.72 3、人才团队 工程技术研究中心现有员工32人,其中:主任1名、副主任2名,主要负责整个项目的总策划与组织协调;技术研发人员15名,负责项目中的产品研发及技术分析等;检测试验人员10名,负责轴承各道环节的检测检验;市场调研人员4名,负责对产品的销售市场优劣势进行分析调查;科技信息人员2名,负责收集相关信息。整个工程技术研究中心有高级职称技术人员5名、中级职称17名、初级职称10名,形成了很好的技术梯队。技术中心现有博士2名,硕士3名,本科12名,形成了很好的学历结构。 2.3 近3年来承担的主要科技项目,取得的知识产权情况 近三年来,公司大力发展大中型精密轴承产能。其中轧机用四列圆柱滚子轴承在原有“FC”结构的基础上结合顾客不同使用要求,技术研发部开发了“ FCD”、“FCDP”变型结构的产品,延长了轴承使用寿命,同时方便了顾客装配使用,产品配套天津减速机股份有限公司、江苏泰隆减速机股份有限公司、天津钢铁集团、天津市轧一制钢集团有限公司、江苏沙钢集团有限公司、常州中天钢铁集团有限公司等大型企业,经使用完全满足使用要求,各项技术指标接近或达到国外著名品牌同类轴承产品质量,可以替代国外品牌轴承,为顾客创造了可观的经济效益。 2008年根据国外市场需求,开发了 “NNC”、“NNF”、 “NJG” 等系列大中型和特大型精密轴承产品,2010年又根据国外高端市场需求开发了“ NCF”、“NNCL”、“NNCF”等系列大中型和特大型精密轴承,产品主要销往德国、奥地利、比利时等国,主要用于港口机械、矿山机械等。产品质量经顾客检测及使用,各项技术指标均满足要求,顾客连续返单订货。 1、近三年承担科技计划项目情况: ① 项目名称:2MW及以上风电增速箱主轴承的研发 项目编号:CE 计划类别:常州市工业科技攻关计划(新能源科技专项) 立项年度:2010年 项目实施时间:2010.01-2011.12 ② 项目名称:常州市大中型精密圆柱滚子轴承工程技术研究中心 项目编号:CM 计划类别:常州市工程技术研究中心建设 立项年度:2010年 项目实施时间:2010.01-2011.6 完成效果:验收合格 2、近三年取得的知识产权情况 截止到目前为止,公司已申请国家专利7项,其中发明专利1项,实用新型专利6项。其具体情况如下表所示: 表2:近三年获

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