母液处理岗位操作规程.docVIP

成品车间 操作规程 编制：邬国润 崔文虎 杜长青 审核： 李庆萍 批准： 母液处理岗位操作规程 职责 部门及岗位名称 签名 日期 编制 审核 审核 审核 审核 审核 审核 审核 审核 …… 批准 生效日期 公司名称 修订记录 修订 修订人 修订内容 目 录 1、总体工艺或设备描述 ………………………………………………4 2、操作参数 ……………………………………………………………7 3、安全提示及要求 …………………………………………………10 4、开车准备……………………………………………………………15 5、原始开车……………………………………………………………16 6、检修后开车…………………………………………………………19 7、急停后开车…………………………………………………………20 8、正常操作 ……………………………………………………………21 9、正常停车 ……………………………………………………………24 10、异常操作……………………………………………………………27 11、紧急停车……………………………………………………………28 12、维修前准备…………………………………………………………30 13、关键控制系统 ……………………………………………………32 14、警报及联锁 ………………………………………………………33 15、安全设施 …………………………………………………………34 16、附件 ………………………………………………………………35 1 总体工艺或设备描述 应包括主要化学反应机理及方程式 工艺流程描述及流程框图 主要设备原理描述及外观、内部结构图 1.1工艺原理 本工序采用生物法去除母液废水中的COD,系统中的污泥通过压滤机进行压缩再行外运，水中的絮状物通过砂滤去除，清水池中水质达到循环水回用标准。 1.2流程描述 1.2.1由于母液废水温度较高，首先经过冷却塔进行降温处理，冷却后的出水顺序进入初沉池和两级生化池。 1.2.2在初沉池中母液废水中的悬浮物得到初步去除，降低后续构筑物的悬浮物负荷。在一级生化池中进行水解反应，使原水中难生物降解的有机物分解，提高可生化性，水解后的水自流进入二级生化池，在二级生化池中大部分的有机物和悬浮物得到生化降解和去除。 1.2.3两级生化反应池出水进入混凝反应池，加入絮凝剂以加强固液分离效果。之后进入沉淀池，沉淀池的作用是进一步去除生化后的悬浮物。 1.2.4沉淀池出水经中间水池泵入全自动过滤器过滤，进一步去除小分子颗粒物后进入清水池，清水经过次氯酸钠消毒后作为循环水补充水回用。 1.2.5全自动过滤器的反冲洗水自流进入反冲洗废水池，由泵提升进入生化池进行再次处理。 1.2.6沉淀池产生的污泥和浮渣自流进入污泥池，一部分污泥回流至生化池，剩余污泥由泵提升至污泥脱水系统进行脱水，干泥外运。 1.2.2工艺流程框图 （1）、本装置主要使用药剂为、PAC、PAM主要用量如下： 药剂名称 等 级 投加浓度 用 量 1 NP营养盐 固体、工业级 10% 8.5t/a 2 PAC 固体 10% 42.5 t/a 3 PAM 固体、阳离子型 0.5% 1.5 t/a 4 次氯酸钠 液体，工业级 10% 14t/a 1.3主要设备描述 序号设备名称型号及规格数量单位备注1 无阀过滤器 Q=100m3/h 2 台 碳钢组件 1 V-01A/B 初沉池 3.3×9.5×3.95 钢砼 2 座 2 V-02 A/B 一级生化池 20.8×9.5×6.0 钢砼 2 座 3 V-03 A/B 二级生化池 48.2×9.5×6.0 钢砼 2 座 4 V-04 混凝反应池 2.2×2.2×4.7 钢砼 2 座 5 V-05 二沉池 Φ10.0×5.85 钢砼 2 座 3台罗茨风机轮换往生化池内曝气，给好氧生物提供足够氧气。 表 主要设备表 采样点应包括控制参数及分析控制频率 关键参数偏离后的后果、避免或纠正偏离的措施 2.1工艺控制指标 控制指标：CODcr≤60mg/l；BOD5≤10mg/l；SS≤3mg/l； 2.2分析控制指标 项目 ℃ ≤35℃ Ca2+碱度 ＜300 ppm 总Fe ＜0.1 ppm Al3+ ＜0.1 ppm Cu