聚氯乙烯（PVC）门窗半圆锁.docVIP

中华人民共和国建筑工业行业标准 Camlock of rigid polyvinyl chloride window and door JG/T 130-2000 聚氯乙烯（PVC）门窗半圆锁 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 半圆锁 Camlock 通过转动手柄在室内将关闭后的两扇推拉门窗锁住的装置（见图1、图2）。 3.2 半径变化量 redius variable 开启点曲率半径与闭合点曲半径差值。 4 产品型号 4.1代号 名称代号 塑料门窗半圆锁SBS 特性代号 第一位字符代表有无栓装置代号：Y 有栓装置 W 无栓装置 第二位字符代表锁体表面处理代号：G 镀铬 S 喷塑 B 未进行表面处理的 4.2标记 4.2.1 标记方法 . 4.2.2 标记实例 无栓装置喷塑半圆锁。标记为：： SBS.WS 5 要求 5.1 材料 5.1.1 锁舌\底座应采用不低于GB/T 16746 规定中ZznA14Cu1Mg性能的材料. 5.1.2锁钩应采用不低于GB/T 16746 规定中ZznA14Cu1Mg 与GB3280 规定中1Cr18Ni9Ti\0Cr18Ni9\0Cr17Ni12Mo2 性能的材料. 5.1.3 表面喷涂涂料宜选用全聚脂型粉末涂料。 5.2 外观 5.2.1 半圆锁表面平整、不应有铸造缺陷。 5.2.2 喷涂表面色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、桔皮、堆漆等缺陷。 5.2.3 镀层表面致密均匀、不应有露底、泛黄、烧焦等缺陷。 5.3 性能 5.3.1 锁舌旋转应灵活，开关定位准确可靠，不应有卡阻现象。转动力矩应大雨0.2N.m，小于0.4N.m。 5.3.2 拉压 锁体沿轴向在400N精压（拉）力作用下，持续30s后，不应损坏，满足5.3.1转动力矩要求。 5.3.3 采用ZznA14-1的锁钩在400N精拉力作用下，持续30s后，仍能正常使用。 5.3.4 耐蚀性 镀层防腐能力应达到72 h 8 级。 5.3.5 涂层附着力 喷涂层附着力不低于1级要求。 5.3.6 反复启闭 半圆果按使用寿命可分为三级，达到规定次数后，锁舌扳动力矩不小于0.05N.m。 表1 反复启闭实验次数表 等级 A B C 反复启闭次数，万次 ≥5 ≥3 ≥1.5 5.4 尺寸 5.4.1 锁舌锁紧部位圆弧半径变化量为1-2mm。 5.4.2 锁钩板材厚度不应小于1.2mm。 6 实验方法 6.1 外观 在自然光源下，距试样400-500mm进行目测检验。 6.2 性能 6.2.1 锁舌扳动力用量程20N，精度为0.1N的测力计在距锁舌转轴轴心30mm处测量。 6.2.2 拉压 用图3、图4 所示方法，用量程为500N精度1N的测力计均匀加力至规定值，保持30s,卸荷5min后检测。 图3 图4 6.2.3 按图5的方法用量程为500N 定都1N 的测力计均匀加力至规定值，保持30s,卸荷5min后检测。 6.3 耐蚀性 耐腐蚀检验按QB/T 3826 进行，按QB/T 3826进行评定；涂层附着力，按GB/T 9286进行测定。 6.4 反复启闭检测按图6模拟实验进行，将半圆锁体固定在反复启闭试验机上，以10-30次/min 速度进行，达到规定的次数后，按6.2.1 实验方法，测量其转动力矩。 6.5 用精度为0.02mm 的游标卡尺测量工作面半径的最大差值。 图5 图6 7 检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 产品需检验合格并附合格证后方能出厂。 7.1 出厂检验 7.1.1 产品出厂检验在型式检验合格的有效期限内进行。 7.1.2 出厂检验按GB/T 2828 规定，抽样采用一次抽样方案，检查水平为Ⅱ，合格质量水平AQL值按表2规定。 7.2 型式检验 7.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试验定型坚定； 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，每年检测一次； 产品停产一年以上再恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。 表2 出厂检验抽样表 序号 检验项目 本标准条款 不合格类型 AQL 1 外观 5