乳化液泵站的维护检修.pptVIP

实习（训）课题乳化液泵站的维护检修 （一）实习（训）目的与要求 通过实习（训），掌握乳化液泵站的各项维护、检修内容，以及在维护、检修过程中的安全注意事项。 （二）实习（训）设备与器材 XRB2B型乳化液泵站 （三）相关工艺知识 乳化液泵站的维护检修 1.日检 （1）检查各部连接螺栓、销钉是否松动。 （2）检查管路、阀门、柱塞腔、油箱的密封情况，是否有渗漏现象。 （3）检查乳化液箱内的乳化液量，乳化液的配比以及乳化液是否变质。 （4）检查曲轴箱内的润滑油，观察油位是否在规定的范围内。 5）检查泵的运转声音是否正常，卸载阀的动作情况是否正常。 （6）检查、清洗过滤器，擦拭机器。 如发现以上检查内容出现问题时，应立即处理。 2.周检 包括日检的全部内容。 （1）更换乳化液箱内的乳化液。 （2）检查吸、排液阀的工作性能，检查复位弹簧是否断裂。 （3）检查泵各运动件和连接件是否松动、变形、损坏等。 （4）检查各部位密封圈是否有损坏现象，柱塞表面是否完好。 （5）检查蓄能器的充氮压力是否符合要求。 （6）检查电气系统、防爆面、开关接触面等是否完好。 3.升井检修 泵站经半年运行后，由于磨损及锈蚀等原因，失去原有的精度和性能，应进行升井检查和维修，更必要的易损件，调整各运动部件的间隙，恢复其原来的性能。 升井检修应注意下列事项： （1）零件要进行清洗，发现锈点应进行防锈处理。 （2）更换损坏的过滤网。 （3）各种密封圈如发现切断、损坏、老化，应更换。 （4）各阀面如发现损坏，应修复或更换。 （5）升井检修后进行装配，并按出厂检验要求进行试验。 4.检修质量标准 （1）齿轮箱、乳化液箱不得有裂纹、开焊和严重损伤。 （2）乳化液泵滚动轴要符合有关规定，径向游隙不得超过0.10mm；曲轴曲拐与轴瓦最大配合间隙应不大于0.2mm；圆柱度不得超过0.02mm;连杆衬套与滑块销最大配合间隙应不大于0.17mm;滑块与滑块孔最大配合间隙应不大于0.3mm;柱塞与导向铜套的最大配合间隙应不大于0.2mm;进、排液阀阀芯与阀座的径向间隙应不大于0.2mm。 （3）齿轮箱内齿轮的齿面不得出现大面积的点蚀，不得有塑性变形。 （4）齿轮的齿合特性符合有关规定。 （5）泵箱内必须严格清洗，不得有油污、铁屑等杂物。 （6）液位保护、温度、高低压保护、润滑油压力保护装置等,必须达到规定值,误差不得超过原调整值的10%. （7）蓄能器充气压力达到规定要求. （8）额定压力和流量下,测定高压过滤器两端的压力差,不得大雨0.98MPa. （9）泵站检修后,先经30min空载运行,再经4h额定载荷加载运行,曲轴箱温度不草果规定值,同时齿轮箱温度不得超过规定值 （10）附有自动配液装置的泵站,检修后应恢复性能,满足配液要求 （四）实习（训）步骤 1．按规定内容完成乳化液泵站的日检操作。 2．按规定内容完成乳化液泵站的周检操作。 以上操作均要模拟生产现场环境。 （五）安全注意事项 1．操作前必须熟悉各项维护检修内容，能熟练使用各种工、量具。 2．操作过程中要注意分工和配合且要有教师现场指导。 3．维护检修之后通电试运转，要有教师在场或指定专人操作。 * * *