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矿井提升、运输 1. 矿井主提升 铂龙煤业有限公司矿井兼并重组后设计生产能力为1.2Mt/a，在工业场地设有主斜井、副斜井。主斜井采用带式输送机提煤，副斜井装备单钩串车、猴车。 一、主斜井提煤设备 （一）原始参数及物料特性 本输送机为原煤运输带式输送机，输送机机长L=1029m，提升高度H=162.5m，倾角δ=0°～18°；输送能力Q=300t/h，原煤松散密度ρ=1000kg/m3，粒度a=300mm，每米胶带机上物料重量qG=33.34kg/m。采用下带液压绞车液压张紧。系统布置见插图7-1-1。 （二）初步设定参数 输送机带宽B=1000mm，速度V=2.5m/s，承载分支托辊间距a0=1.2m，回程分支托辊间距 aU=3.0m，每米上托辊转动部分重量qRO=10.18kg/m，每米下托辊转动部分重量 qRU=3.48kg/m；运动阻力系数:f=0.03；胶面滚筒直φ=1000mm，磨擦系数μ=0.3。 托辊槽角λ=25°～60°，上托辊直径φ=108mm，L=380mm，轴承为6205/C4。下托辊直径φ=108mm，L=1150mm，轴承为6205/C4。导料槽长度4500mm，输送带为钢丝绳芯阻燃输送带，强度St=1000N/mm，每米胶带自重: qB=23.1kg/m。 计算选型结果如下 1）输送机：DTL1000/30/2×200，B=1000mm，V=2.5m/s，L=1209m，δ=18°，Q=300t/h。头部下带Φ800mm胶面滚筒双驱动，头部下带绞车拉紧； 2）输送带：输送带采用钢丝绳芯阻燃带，St=1000N/mm； 以下设备为2套 3）减速器：ZSY500-25，i=25； 4）偶合器：YOTCS-560； 5）制动器：YBWZ5-400/121，1～2kNm； 6）逆止器 NYD220，50kNm； 7）电动机 YB315L2-4，N=200kW,10kV。 配电及控制：主斜井井口房内设高低压配电室，两回10kV电源分别引自矿井工业场地10kV变电所10kV不同母线段，两回0.4kV电源分别引自矿井工业场地10kV变电所0.4kV不同母线段。采用XGN-12Z型高压开关柜对主斜井带式输送机进行配电及控制。带式输送机监控选用KJ2002胶带电控装置1套，设有防跑偏、打滑、断带、沿线急停开关等保护及信号装置。 二、副斜井提升设备 副斜井提升采用单钩串车提升方式，担负矿井的提升矸石、下放材料及大件等辅助提升任务。副斜井严禁人车同时运行，行车不行人，行人不行车。 副斜井提升设备新选1部JK-2.5/20型单滚筒提升机，配YPT型8极交流变频电动机，额定功率450kW,电压660V, 额定转速736r/min。提升系统最大速度Vm=4.81m/s。选用28NAT6×7+Fc 1670ZS434 275型(GB/T 8918-2006)钢丝绳，钢丝绳直径d=28mm。 配电及控制：副斜井提升机房两回高压10kV电源分别引自矿井工业场地10kV变电所两段10kV母线；一回低压380电源,由矿井工业场地10kV变电所0.4kV母线提供，另一回低压380电源,由提升机电控设备配带辅助变压器提供。 提升机电控制设备配带一台S9-630/10 10/0.69kV配电变压器,为副提升绞车提供660V电源。 提升机电控制设备配带一台SG10-100/10 10/0.4kV干式辅助变压器,为副提升绞车房提供一回380V电源。 提升机电控设备采用660V供电，选用TKDG-PK全数字交流低压变频提升机电控装置，采用变频调速技术，控制系统采用PLC控制；可实现提升机的半自动、手动及检修等各种运行方式。电控制具有短路、过负荷、失压等电气保护，及过卷保护、超速保护、减速点保护、深度指示器失效、提升方向保护、盘型制动器弹簧疲劳、闸瓦磨损保护、液压站保护等完善的保护功能。 选用ZDB型PLC副斜井提升信号控制系统，由绞车房信号箱、上下井口车场信号箱组成；完成提升信号发送，并与提升机电控装置闭锁控制，满足信号安全闭锁等要求，保证提升机安全运行。提升信号装置输入电源电压AC380V。 三、辅助提升 （一）副斜井运人设备 副斜井运人设备选用RJHY37-11/1080型可摘挂抱索器架空乘人装置，驱动轮和尾轮直径均为1200mm，乘人间距15m，钢丝绳直径20mm，运行速度1.2m/s。配用YB2-250M-6型隔爆电动机，功率37kW，电压380V，转速980r/min。副斜井严禁人车同时运行，行车不行人，行人不行车。设置九种人身安全保护：机头、机尾越位保护；欠速打滑保护；过速飞车保护；重锤下限位保护；全巷道突发事件紧急停车保护；钢丝绳断绳（绳径变小到极限和断绳）保护；防掉绳保护；上变坡点掉绳捕绳保护，一旦发生钢丝绳掉绳，捕