塑胶件的价格的计算.docVIP

一个塑胶件的价格： 原材料价格 + 成型加工费 + 表面处理加工费 + 捆包费 + 运输费 + 通关费 + 管理费 = 最终价格 别看公式这么长,看了后面你会更觉得恐怖！ 原材料价格 = （产品单重+ 水口重/出模数+损耗）x 原材料价格 当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。 成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间） 我们公司的成型机台最小的是40T，价格从80块开始计算的， 然后一直往上是：50T 80、 80T 80、 100T 100、 120T 100、 150T 120、 180T 150、 200T 180、 250T 200、 300T 250、 500T 300、 1000T 400、 1300T 500、 1600T 650。HKD，呵呵，有点贵吧，日资厂只面向日资客户，理所当然啦。 表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等 喷油加工费 = 油漆用量 x 油漆单价 + 开油水用量 x 开油水单价 + 损耗 x 混合油单价 + 附助材料价 喷油这里涉及到的又有很多， 包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。很麻烦吧。 丝印加工费 = 油漆用量 x 油漆单价 + 开油水用量 x 开油水单价 + 损耗 x 混合油单价 + 附助材料价 丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。 电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了。 捆包费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！ 运输费就更简单啦，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。 通关费是我们自己乱给的，看那个客户不顺眼就多点一点呗，这个费用也是很小很小的啦，一般都是在小数点后面三位。 管理费 = 前面所有价格的总和 x 8%~15%;一看就明白啦，就是利益。 另一种塑胶产品成本计算公式(其实也差不多) 单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税 一、材料费： 1、塑胶原料： A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。 B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(VAT/17%)。 2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)X色漆价格(VAT/17%)。 3、铜花母：价格按0.10元/个计算。 二、注塑及其加工费： 1、成型费标准： 注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟) 海天/80T ￥0.48 海天/110T ￥0.57 海天/150T ￥0.62 海天/200T ￥0.75 海天/250T ￥0.89 2、喷油费： A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。 B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。 3、丝印费 A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算 B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。 C、镜片丝印：加5%成品损耗。 注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费 说明： 1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量 其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g 2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/[wiki]模具[/wiki]穴数）*注塑机工缴费 其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备） 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 80 35-45 200 110-160 100 45- 60 250 150-200 120 65-85 300 180-220 150 80-110 350 200-250 180 95-130 400 250-350 另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。如： 产品材料 产品重量范围 加工单价(元/g) ABS ≤2g 0.08 2g≤,≤5g 0.06 2g≤,≤10g