数控铣床电主.doc

毕业设计（论文） 题 目 数控铣床电主轴的设计 CNC milling machine spindle design 姓 名 学 号 专业班级 指导教师 分 院 日 期 摘要本文阐述了车床电主轴的发展历史、现状以及趋势，并介绍了电主轴的工作原理及关键技术。然后，确定了合理的电主轴总体结构，分别对电主轴的电机、编码器、转子、定子和冷却系统等各零部件进行了设计，设计了装配图、零件图与设计说明书等。最后，对电主轴的旋转轴和轴承进行了详细的分析和校核，计算表明，该电主轴设计符合要求。 关键词：铣床；电主轴；主轴；轴承 Abstract This paper describes the history, status and trends of lathe electrical spindle development, and also introduce the working principle and key technology of electrical spindle. Then, the reasonable structure of the electrical spindle is determined. The structure of main components is designed, such as axis, encoders, rotor, stator and cooling systems. The assembly drawings, part drawings and design specifications and other design documents is generated. Finally, the detailed analysis and verification of the axis and bearing are made. The calculation result shows that the design of electrical spindle meets the requirements. Key words: Milling machine；electrical spindle；spindle；bearing 摘要 I Abstract II 第 1 章 绪论 1 1.1 选题的目的和意义 1 1.2 数控铣床电主轴的国内外的研究现状和发展趋势 1 1.2.1 数控铣床电主轴的国内外的研究现状 1 1.2.2数控铣床电主轴的国内外的发展趋势 2 1.3 本课题主要研究内容 4 1.4 铣床电主轴的工作原理 4 1.5 数控铣床电主轴的特征 4 第 2 章 铣床电主轴结构设计 6 2.1 电主轴结构图 6 2.2电器伺服控制器的选择 6 2.3 转子和定子的设计 7 2.4 轴承的选择 10 2.4.1轴承的选择 10 2.4.2轴承材料的选择 11 2.5 冷却系统的设计 12 2.5.1 热源的主要构成 13 2.5.2 冷却系统的冷却路线 13 2.5.3 主轴传动的热平衡计算 14 2.6 主轴的主要结构参数 15 2.6.1 主轴前端悬伸量的确定 16 2.6.2 主轴主支承间的跨距L的确定 16 2.6.3 主轴的构造 16 2.6.4 主轴的材料和热处理 16 2.6.5 主轴所受外力的计算 16 第 3 章 轴的校核 21 3.1 轴的强度校核计算 21 3.2 轴的刚度校核计算 24 第 4 章 轴承的校核 26 4.1 角接触球轴承的校核 26 4.2 深沟球轴承的校核 28 总 结 30 参考文献 31 附录 32 致 谢 33 第 1 章 绪论 1.1 选题的目的和意义 我国数控机床的发展历程充分证明，数控机床电主轴发展的滞后，始终是制约我国数控机床发展的瓶颈问题之一。高速电主轴的功能部件跟不上，发展数控机床将成为空话。我国数控机床整体技术水平的发展和提高，最终离不开先进的功能部件产业的支持。我国数控机床经历了二十多年的发展历程,形成了一定的生产规模，具备了进一步发展的基础。但在数控机床品种、质量和性能等方面与发达国家还存在较大差距，很难能满足市场需求，特别是高端数控机床主要依赖进口，已明显制约我国国民经济和国防工业的发展。高速电主轴制造技术成为了决定高端的数控机床发展的关键技术。对决定电主轴发展的关键技术要进行重点攻关，特别是在电主轴应用中的关键部件诸如复合陶瓷轴承、内置式无外壳电机、性能优良的伺服控制器、高精度位置编码器、气密封装置等进行自主研发，改变