FPC板湾敲改善报告.pptVIP

据以上分析,选择田口測試方法,選擇最佳作業參數. 2.壓合參數田口測試 田口測試80PNL製品,每一種條件各取10PNL.經各製程整常流程作業. 3.壓合方法(副資材)田口測試---追蹤取消TPX是否有其它影響 4.將沖斷後制品進行反方向壓並烘烤 1.在成型一沖後增加套鋼管烘烤流程,烘烤條件:150度,120min. 4.將沖斷後制品進行反方向壓並烘烤 採用套鋼管烘烤後,追蹤 MO-S03B(32-D030231)板翹不良率3.7% MO-S04B(32-D030238)板翹不良率3.3% 較改善前有所提升. 針對不同材料認證對策中:第三,六,八項加大量測試制品有效性.驗證如下: COMPLEX MICRO INTERCONNECTION CO., LTD Cmi, Complex Micro Interconnection Co.,Ltd MO系列板翹綜合测试結案報告 * COMPLEX MICRO INTERCONNECTION CO., LTD * 一.主旨 MO系列製品客端反饋板翹不良,上線有FPC脫落. 不良率有4.7% 二.现况 目前我司製作料號中：  5.5% 5.4% 5.5% 5.3% 4.8% 不良比率 料號 批號 總投料數 板翹不良數 MO-S04B PMO0903040400013 10800PCS 523PCS MO-S04B PMO0903110220004 10800PCS 567PCS MO-S04B PMO0903110220001 10800PCS 593PCS MO-S04B PMO0903110220005 10800PCS 584PCS MO-S04B PMO0903110220006 10800PCS 590PCS 三.原因分析 制程原因: 1.材料本身之特性.單面板L1面貼覆膜, L1面有銅背面只有PI,覆膜熱壓後材料間不同漲縮導致板翹. 2.MO系列製品,銅箔較薄易導致折壓傷,為防止以上不良 我司導入高溫低粘著Mylar,Mylar經熱壓後可能造成 整板製品捲曲形成應力.沖斷成型後製品翹起. 3.熱壓副資材,快壓方向,作業手法等造成不良的產生. 四.測試方式 * COMPLEX MICRO INTERCONNECTION CO., LTD * 以下為階段測試方案及結測試結果 此不良品重工65%良品 OK 5/3 35% 1750 5000(不良品 不良品的重工方法 8 此覆膜需客端承認 OK 5/18 1.50% 65 4320 材料交叉驗證 7 無降低板翹不良率 Fail 5/16 6.63% 36 543 覆膜快壓方法調整對比測試 6 覆膜預烘烤不適應量産生産 Fail 5/16 46.13% 250 542 調整覆膜貼合區域(不走焊面處理) 5 此部份反向翹曲,具不穩定性. Fail 4/21 3.71% 1202 32400 測試增加反向熱烘烤方式作業 4 此方式附著物不良率上升約2% OK 4/10 1.11% 12 1080 壓合方法(副資材)田口測試 3 此方式溢膠不良率上升4% Fail 4/10 3.33% 36 1080 壓合參數田口測試 2 無法有效降低不良率 Fail 4/10 5.20% 350 6805 取消Mylar測試 1 備注 測試結果 測試完成日期 不良率 板翹數 測試數量 測試方案 序號 五.测试過程1.取消高溫低粘著Mylar測試 1.據在途品快壓烘烤後分析,制品背面高溫低粘著(Mylar)與製品本身收縮率 不同,導致快壓,烘烤後製品兩端會向Mylar面彎曲. 針對以上對製品可能產生的板彎不良投料一批( MO-S04B 63PNL 批號為 PMO0903160350022)取消Mylar測試. (以上測試重點觀察制程為覆膜壓合、 沖斷、 機械成型) 製作過程描述: 覆膜壓合:作業過程中取消Mylar,覆膜快壓 烘烤後整PNL製 品兩端無彎折現象,較為平整. * COMPLEX MICRO INTERCONNECTION CO., LTD * 製品背面Mylar快壓後造成板面彎曲 取消Mylar作業,板面快壓後板面平整 1.取消高溫低粘著Mylar測試 沖斷: 沖斷後製品會隨時間變化,而手指慢慢向線路面彎曲.與使用Mylar之 製品彎曲程度基本相同. 成型後明顯可以看到較多彎曲板翹的不良品. 小結: 是否使用高溫低粘著mylar,不會對板翹造成直接的影響, 只能起到防止折壓傷的作用.