地下通道安全施工组织设计.doc

基坑开挖 进入现场，各施工人员都得遵守有关国家、单位及工地的安全规章制度。 基坑开挖时，两人操作间距离应大于2.5m，机械开挖应由上而下，逐层进行，严禁采取先挖底脚（挖神仙土）的施工方法。 基坑开挖应严格要放坡，操作时，应随时注意土壁动态，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡。 基坑挖土深度超过3m以上，坑内人员应戴安全帽。 深基坑上下，采取阶滑措施，禁止踩踏支撑上下。 基坑沿线应设危险标志，夜间警示灯牌。 夜间施工，要有足够的照明。 地下通道钢筋： 钢筋制作加工在工地钢筋棚进行制作加工好之后运至施工现行绑扎。 1、制作绑扎 钢材、半成品等应按规格分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯火必须加网罩。 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松懈，不得一次松开。 展开盘元钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 人工断料，工具必须牢固，掌握夹子和打锤要站成斜角，注意打锤区域内的人和物体，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 多人合运钢筋，起、落、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散稳当，防止倾倒和坍落。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和走道。 绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内重量不大，可在地面或楼面上绑扎，柱体竖起柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱筋骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或与马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 2、切断机 机械运转正常方可断料，断料时，手与刀口不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料。 切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。 切大钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉、切断钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 3、弯曲机 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向不得错开。 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面互相配合，不得旋拉。 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加曲和清理，必须停机后进行。 4、点焊、对焊机 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘好。 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。 操作时，应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板绝缘板和木板上，工作栅要用放火材料搭设，棚内严禁放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。 对焊机断路器的触电、电极（铜头）要定期检修，冷却水管保持畅通，不得漏电和超过规定温度。 三、地下通道施工用电 配电盘正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5m，侧面的维护通道宽不小于1m。 配电室的天棚距地面不低于3m。 在配电室内设值班或检修室时，该室距电屏（盘）的水平距离不大于1m，并采取屏障隔离。 配电室的门向外开，并配锁。 配电装置的上端距天棚不得小于0.5m。 配电室应配置砂箱和绝缘灭火器。 配电盘应装设短路、过负荷保护装置和漏件保护器。 配电盘上的各配电线应编号，并标明用途标记。 配电盘或配电线路维修时，应悬挂停点标志牌，停送电必须由专人负责。 保护接零：A、工作接零，施工现场额定工作电压为220V单相用电设备（包括照明、设备）的一级与工作零线连接。B、保护接零，是指电气设备正常情况下不带电的导体部分与保护零线连接。 每台用电设备应有各自的专用的开关箱，必须实行“一机一闸、一保护器”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 开关箱内不得放置任何杂物，经常保持整洁。 熔丝：熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替，安装时应符合要求。