机泵定期切换制度.docVIP

机泵定期切换保养制度 1．目的 为了加强备用机泵管理，做好防冻、防凝、保温、防腐、润滑、盘车、电仪调试、清洁等维护保养工作，保证备用机泵完好，在需要时能够随时启动、切换、投入运行并保证长、满、优运行，并及时对备用机泵存在的问题加以解决，确保处于完好备用状态。 2．适用范围 本制度适用于公司内所规定的能定期切换机泵，其它单台机泵和不适于定期切换的机泵不在此范围之内。 3. 职责 3.1机动部、生产部是公司内机泵定期切换保养的归口管理部门，负责实施和管理本项标准。 3.2各车间应按照本项标准内容管理和实施机泵的定期切换工作，做好备用机泵的维护保养、电仪调试等。 4．管理内容及方法 4.1 备用机泵要有可靠的电源，应能随时接通，并要有相应的安全措施。4.2备用机泵及辅机包括油站和其它附属设施等在备用期间内必须定期进行电仪调试。 4.3备用机泵切换前根据《联锁定期试验制度》进行联锁试验，完好后方可进行切换。 4.4各岗位操作工应将本岗位的备用机泵的检查工作列入巡回检查内容中，并在交接记录中做好记录,进行交接。 4.5凡配有备用机泵要实行定期切换，杜绝超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式。 4.6主要机泵定期切换保养应依照下表执行；其余未列机泵各车间应根据备用机泵的结构、操作特点、维护保养周期等情况制定出合理切换周期，原则上不允许超过30天；部分特殊机泵的切换影响连续性生产等，车间视情况决定。切换时间由车间根据《机泵档案运行记录》确定；如因故障进行检修，则从检修日记起按照切换周期进行切换。 厂控主要机泵切换周期表： 序号 所属车间 位号 名称 切换周期（天） 供水 450-2A—E 循环水泵 30 供水 PII5001A—E 循环水泵 30 供水 P304A/B/C 脱盐水泵 30 供水 PII2203A/B/C 脱盐水泵 30 动力 P1801A/B/C 一期锅炉给水泵 60 动力 239 1#—3# 二期锅炉给水泵 60 空分 P7003A/B 一期液氧泵 90 空分 P3568A/B 二期液氧泵 90 空分 C7002A/B 增压透平膨胀机 90 气化 P1303A/B 高压灰水泵 30 气化 P1302A/B 冷凝液泵 30 气化 C1101A/B 氮气压缩机 30 气化 PII1308A/B/C 高压灰水泵 30 气化 PII0101A/B 高压冷凝液泵 30 气化 PII0104A/B 中压锅炉给水泵 30 气化 PII1314A/B/C 高压冷凝液泵 30 气化 CII1101A/B 氮气压缩机 30 合成 P1605A/B 脱碳贫液泵 60 合成 P1602A/B 脱硫高压泵 60 合成 C1601A/B 闪蒸气压缩机 60 合成 PII0204A/B 贫甲醇泵 60 合成 CII0201A/B 闪蒸气压缩机 60 4.6.1备用机泵油站及其附属设施车间应根据自身情况进行维护保养、调试等，必须保证油站随时可启动运行并运行正常。 4.6.2备用机泵为多台运行一台备用可依次按照切换周期切换，逐台机泵交替。 4.6.3备用机泵有自动启动和手动启动，车间根据机泵操作特点、工艺要求，切换备用机泵或主泵运行依次切换备用机泵。 4.6.4间断运行机泵达到切换周期后切换备用机泵运行，以此交替运行。 4.6.5遇计划停车或其它特殊情况，在用机泵可适当缩短或延长运行时间。 4.7主要机泵切换，车间必须制定严格的操作规程，并下发各岗位执行。 4.8备用机泵切换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。对因故障切换下的机泵应及时检修。切换后的机泵车间应根据机泵特点及工艺要求等，进行清理及维护保养工作，确保备用机泵随时能自启和切换。切换时应注意，特殊机泵等防止同时切换。切换后车间设备员必须观察机泵的运转状态，在其正常运转半个小时后，确认无问题后方可离开，并在《机泵档案运行记录》中体现出切泵情况。 4.9因在用机泵发生故障需提前启用备用机泵时,可以从切换日起计算周期，以避免频繁切换。 4.10每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换启动时间、停用时间、切换前后的技术数据及操作人。 4.11车间制定机泵定期盘车制度,车间根据机泵特点进行盘车,每次不得少于一圈半。在转动外露部位(如轴头、联轴器等)应有明显的盘车标记。每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。无法盘车备用机泵如：屏蔽泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查是否完好，要求机泵随时可以开启投运。做好维护保养、防冻、清洁和防腐工作；对车间封存、闲置机泵应定期维护保养。 4.12机泵切换由车间组织安排，纳入正常生产管理，并做好记录。 4.13备用机泵备用