710 直齿锥齿轮传动.pptVIP

7.10 圆锥齿轮机构 1.圆锥齿轮机构的特点和类型 用来实现相交轴之间的传动，轴交角可为任意值，但通常为90度。 特点：分度圆锥、基圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥、 节圆锥。 为便于计算、测量，取大端的参数为标准值。 类型：外啮合、内啮合、平面啮合。 直齿、斜齿、曲齿。 2.直齿圆锥齿轮的啮合及理论齿廓的形成 3.背锥和当量齿数 1)当量齿数 当量齿数不一定是整数。 可以在当量齿轮传动中得到锥齿轮的正确啮合条件，重合度的计算，加工方法，最小齿数。 4.基本参数和几何尺寸 1)基本参数的标准值 锥齿轮的几何尺寸以大端为准 大端尺寸最大 计算和测量的数值相对误差较小 便于估计传动的外形尺寸 大端模数、压力角＝20度 2)传动比 ， 3)几何尺寸的计算 表：标准直齿锥齿轮传动的参数和几何尺寸 7.10.6 直齿锥齿轮传动的受力分析 7.11 蜗杆机构 蜗杆机构用来实现两交错轴的传动，通常交错角为90度。 1 蜗杆的形成与分类 分类 圆柱蜗杆机构：普通圆柱蜗杆（阿基米德圆柱蜗杆、法向直廓圆柱蜗杆、渐开线圆柱蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆）、圆弧圆柱蜗杆； 弧面圆柱蜗杆机构； 锥蜗杆机构。 2 正确啮合条件 阿基米德圆柱蜗杆在轴向内为一直线齿廓的齿条。 主平面：通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面。 阿基米德蜗杆与蜗轮啮合时，主平面内相当于直线齿条与渐开线齿轮的啮合。其正确啮合条件： 当轴交角 时，满足 ，即 蜗杆的导程角与蜗轮的螺旋角相等。 ?3.主要参数和几何尺寸 1)蜗杆分度圆直径 为便于滚刀标准化，减少刀具型号，规定了蜗杆分度圆直径与模数相匹配。 2)蜗杆的导程角 3)蜗杆传动的几何尺寸计算 ? 4)齿面滑动速度和传动比 一般蜗杆主动，蜗轮从动。 根据蜗杆的转向和旋向确 定蜗轮的转向。 4.蜗杆机构的优缺点 优点：传动比大；承载能力较大；传动平稳无噪 声；当蜗杆的导程角小于当量摩擦角时， 机构具有自锁性，只能由蜗杆带动蜗轮。 缺点：齿面滑动速度大，易磨损，易发热，效率 较低；为便于散热和减小磨损，蜗轮齿圈 需贵重的耐磨材料和良好的润滑，成本较 高；蜗杆的轴向力较大。 5 圆柱蜗杆传动的受力分析 左右手法则判断轴向力的方向 蜗杆为：右旋 7-12 齿轮、蜗杆和蜗轮的构造 一、齿轮的构造 齿轮轴 实心齿轮 幅板式齿轮 轮辐式（辐条式）齿轮 齿轮轴 实心齿轮(齿顶圆直径小于160mm时) 幅板式齿轮（齿顶圆直径在160mm到500mm之间） 轮辐式齿轮（齿顶圆直径大于500mm时） 二、蜗杆和蜗轮的结构 蜗轮结构 铰制孔螺栓联接 过盈联接 浇 铸 蜗杆结构 * * ?a 齿顶角 ?f 齿根角 ?a 顶圆锥角 ?f 根圆锥角 R 外锥距 ? 分度圆锥角 df 齿根圆直径 da 齿顶圆直径 h 齿高 hf 齿根高 ha 齿顶高 d 分度圆（节圆)直径 ? 压力角 按强度条件或经验类比选用标准值 m 模数 根据工作要求确定 z 齿数 公式与说明 代号 名称 h＝ha＋hf＝2.2m 圆周力： 方向在主动轮与运动方向相反 径向力： 方向指向轴心 轴向力： 指向轮齿大端。 齿轮的根圆直径与轴的直径差不多时 铸造齿轮