中温中压与中温次高压锅炉在垃圾焚烧发电厂的应用比较.docVIP

中温中压和中温次高压锅炉在垃圾焚烧发电厂的应用比较 一、中温中压和中温次高压参数比较 1．关于蒸汽参数的选择蒸汽参数直接影响到余热锅炉的制造成本、运行成本、热效率和焚烧厂的收益．在垃圾焚烧厂中，余热锅炉的蒸汽参数多选用中温中压工况(4.OMPa，400℃），温次高压工况（、450℃6.5MPa、450℃）温次高压工况（6.MPa、450℃） 表中温中压、温次高压两种工况比较450℃ 4.0Mpa - 400℃ 备 注 蒸汽输出量 97% 100% 锅炉换热面积 113% 100% 其中:省煤器 80% 100% 蒸发器 90% 100% 水冷壁 90% 100% 过热器 170% 100% 锅炉受压部分重量 126% 100% 管壁厚度不同 材质、供水管线路 过热蒸汽管线 管道、阀门、法兰 STPG370S-sch80 STPA12S-sch100 ASME900Psi STPG370S-sch40 STPA10S-sch80 ASME600Psi ASME标准 初始投资 140% 100% 25年维护费 310% 100% 电量输出 110% 100% 25年总收入 100% 102% 当蒸汽温度超过400℃时，高温腐蚀加重，特别是过热器的高温防腐问题更为严重．表蒸汽温度为400℃及450℃时的腐性情况450℃ 400℃ 材质 碳钢 SUS310 高镍合金 碳钢 SUS310 腐蚀速度 (推算值) 约2.5mm/年 约0.9mm/年 约0.6mm/年 约1.2mm/年 约0.3mm/年 腐蚀余量 3 mm 3 mm 3 mm 3 mm 3 mm 推算寿命 约1年 约3年 约5年 约2.5年 约10年 上述两种工况的比较是在一定外部条件下的粗略估算。不同的条件，上述的比率会有不同，但对比的趋势是相近的。在售电收入方面，次高温高压方案有利， 但锅炉设备费及运营维修费用较高．综合25年运行情况，两种工况的经济效果基本相当因此，国内外已建成的垃圾焚烧厂中，其余热锅炉约90％以上采用中温中压参数近年来，由于优质耐腐蚀材料使用于过热器（如高镍合金钢的应用），延长了过热器的寿命，虽然一次性投资较高，但综合经济效益较好．因此，温次高压次高温参数的应用有增加趋势6.5MPa、450℃.0MPa、40℃ 4.0MPa、40℃ 每吨垃圾发电量 Kwh/t(2006年) 350~360kwh 350kwh 570 kwh 中温次高压技术存在较大的风险 由于中温次高压技术提高了蒸汽参数，导致： 1）、对过热器材料要求高，管壁厚度增加，导致总投资和成本上升（约增加4000万元投资）； 2）、对过热器的腐蚀高，导致使用寿命减少，更换频率高，增加维护成本（每次更换约500万元）； 3）、导致每年维护时间无法控制，同时在运营中，必须注意监测过热器寿命，并保证在焚烧炉检修期间完成过热器的更换； 因此应注意中温次高压的运行和维护风险。 社会效应 垃圾焚烧发电厂是为政府提供长期稳定可靠的生活垃圾处理服务，垃圾处理的环保性和长期可靠性是作为当地政府和投资人首先考虑的问题。 如果因频繁更换过热器而影响设备正常和安全运行，将会影响市政服务的社会效益。 李坑一厂中温次高压锅炉设备简要特性 1 焚烧炉主要设备和设计规范 制造厂家 日本三菱 焚烧炉炉排形式 三菱-马丁回转炉排 每台焚烧炉额定处理垃圾量 21.67t/h（520t/d） 进炉垃圾低位发热量设计值 5860kJ/kg(1400kcal/kg) 不投油垃圾最低热值 1000kcal/kg 炉膛出口烟气温度 850℃ 锅炉年连续运行时间 8000h 热灼减率 3% 燃料种类 城市生活垃圾 2 余热炉主要设备和设计规范（与杭州锅炉厂合作） 制造厂家