刮板输送机培训技巧课件.pptVIP

运行中注意事项 听清信号，信号不清不操作； 经常注意电动机、减速箱的运转声音，如发现异常响声，应立即停机检查，处理后方可重新启动； 经常观察链条、连接环、托叉、护板等状态，发现问题及时处理； 液力耦合器的易燃塞不准使用其他材料代替或堵死； 利用输送机运送大件时，必须按矿总工程师批准的安全技术措施执行，严禁损坏设备或伤人； 停机时注意事项 应把溜槽中的煤炭拉完后再停机； 清理机头各部件，不得压埋电机、减速箱，保持良好的文明生产环境； 认真填写工作日志，把当班输送机的运转情况向交接人员说明情况； 刮板输送机司机的岗位安全责任制 未经培训或没有合格证的工人不得上岗操作； 开机时，集中思想，时刻注意信号； 对机器各部进行“四检”（班检、日检、周检、月检）。执行保机制，始终保持设备完好状态； 执行好“一坚守”（坚守工作岗位）“三做到”（做到设备和环境整洁，做到机头、机道、机尾无浮煤，做到生产环境好）。“四严格”（严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查制，严格遵守劳动纪律）。 刮板输送机的维护 能否保证刮板输送机安全可靠的运行，除了保证安装质量以外，维护工作是一个十分重要的内容。刮板输送机的维护内容包括运行中的巡回检查，及时更换一些易损件，调整刮板链，紧固各部螺栓和加强润滑等； 刮板输送机的巡回检查 巡回检查一般是不停机的情况下进行的，个别项也可以利用停机的间隙进行，每班检查次数不少于2——3次，检查内容包括： 检查易松动的连接件的紧固情况； 测量发热部位的温升； 检查润滑系统的油质、油量、电源、电压、负荷、电流值是否正常； 检查各部运行部件是否有震动和异响； 检查安全保护装置是否灵活可靠，各摩擦部位的连接是否正常； 巡回检查一般采取看、摸、听、嗅、试和量等方法 看：用眼从外观检查； 摸：感觉其温升、震动和松动程度等； 听：用耳对运行声音进行辨别； 嗅：用鼻子对发出的气味进行鉴定； 试：对安全保护装置做可靠性试验； 量：用量具和仪表对运行的机件，特别是对易磨损的部位做必须的测量 日检、周检、月检的主要内容 日检 检查各部转动部分是否有异常声响，剧烈震动或发热等异常现象，如有应及时排除； 检查减速器（箱）、液力耦合器、液压缸以及推溜系统软管是否漏油严重，如有应及时处理，并补充油液； 检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动，应及时处理； 检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现应及时更换； 检查刮板链松紧是否合适，有无跳牙现象，如过松应及时张紧； 检查溜槽有无撑销和错口现象，一经发现及时处理； 周检、月检 周检 检查减速箱、液力耦合器、盲轴等部位润滑油是否充足，有无变质； 检查机头（机尾）架损坏变形情况； 检查机头（机尾）各链接螺栓的紧固情况； 检查拨链器、刮板磨损情况； 检查电动机引线损坏情况； 检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况； 检查液压缸和软管损坏情况。 月检 主要检查较大关键部位进行更换或处理，如连接轴器、液力耦合器、过渡溜槽、链轮进行检修、更换，对电动机和减速箱进行较全面的地面大修工作。 润滑时的注意事项 润滑注油是对刮板输送机进行维护的重要内容，良好的润滑可以减轻机械的磨损，对各部件起冷却、密封、减震和防腐蚀作用。 使用液力耦合器时的注意事项 指定专人对液力耦合器进行维护，按规定要求注入工作介质； 使用的工作介质不准随便更换，只准使用水介质或难燃液，注意不准将煤粉带入工作腔； 不得随意变换不同燃点的易熔合金塞，更不准用其他材料、物品代替易熔合金塞和易爆保护塞，易熔合金塞的熔点温度一般为110℃——140 ℃。 不得频繁带负荷正、反向启动，以防工作液体温度升高。 谢谢 参考书 目：全国煤矿安全技术培训通用教材 主 讲 人： 韩悦 刮板输送机培训课件 目 录 刮板输送机的发展及趋势 刮板输送机的类型及适用条件 刮板输送机的结构、工作原理和控制 操作前的准备与检查 操作的一般步骤 《操作规程》的具体要求 刮板输送机的维护 刮板输送机的巡回检查 事故案例、预防措施 常见故障及处理方法 刮板输送机的发展 第二节 刮板输送机发展及趋势 右图为王祯《农书》描绘的筒车的一种筒车又称“水轮”，属于提水机械，高转水车属其中一种，最早出现在晚唐，用于灌溉水稻。 高转筒车是是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。 刮板输送机在煤矿发展，经历三个阶段： 第一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机。 第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机。 第三阶段是60年代由于液压支架的出现，为了适应综