励磁系统培训技巧课件(经典).pptVIP

§1励磁系统的作用 三、励磁系统的基本任务 在正常运行条件下，供给同步发电机的励磁电流，并根据发电机所带负荷的情况，相应地调整励磁电流，以维持发电机机端电压在给定水平上。 使并列运行的各同步发电机所带的无功功率稳定而合理地分配。 增加并入电网运行的同步发电机的阻尼转矩，以提高电力系统动态稳定性及输电线路的有功功率传输能力。 提高电力系统的静态稳定的能力。 在电力系统发生短路故障造成发电机机端电压严重下降时，进行强励，将励磁电流迅速增加到足够的顶值，以提高电力系统的暂态稳定性。 在同步发电机突然解列甩负荷时，进行强减，将励磁电流迅速降到安全数值，以防止发电机电压的过分升高。 在发电机内部发生短路故障时，进行快速灭磁，将励磁电流迅速减到零值，以减少故障损坏程度。 在不同运行工况下，根据要求对发电机实行过励限制和欠励限制，以确保同步发电机组的安全稳定运行。 励磁系统的组成 发电厂2×660MW励磁系统采用自并激可控硅静止励磁方式，励磁系统主要由机端励磁变、可控硅整流装置、自动电压调节器、灭磁和过电压保护装置、启励装置、必要的监测、保护、报警辅助装置等组成。 本套系统有9面柜组成，各柜的型号及数量如下： NES5100 励磁调节器柜： 1柜 FLK 灭磁开关柜： 1柜 FLZ-3000 可控硅整流柜：4柜 FLR灭磁电阻柜 ： 1柜 FLJ交流进线柜： 1柜 FLJ直流出线柜： 1柜 2.1 FLZ-3000可控硅整流柜 可控硅整流柜采用六个ABB公司生产的大功率可控硅元件，此模块整流柜输出电流3000A，输出电压1050V，做成每柜一个桥，共4个桥柜并联组成N+1运行方式，即4组整流柜中一组整流柜故障的情况下仍能够产生最大励磁功率。 每柜桥臂串联快速熔断器，每柜的交、直流流侧均装设刀闸，运行时如有元件损坏，可以完全退出故障桥，进行检修，而不影响运行，不必停机后再进行检修。当运行中退出1个柜时，其余3个柜能满足强励在内的所有发电机运行工况，当运行中退出2个柜时，其余2个柜能满足额定励磁的要求。每柜均设均流限制电子板，正常运行时，4个柜并联输出的均流系数达90%。 整流柜接线原理 当90°＜α＜150°时，输出电压Ud为负值，整流桥处于逆变状态 当10°＜α＜90°时，输出电压Ud为正值，整流桥处于输出电流状态。 功率柜的保护 三相全控整流桥工作时，元件因换相而关断时，因变压器漏抗的存在，会在元件两端产生较高的换相过电压，对这种过电压，采用换相阻容吸收回路吸收过电压能量，抑制过电压。 配有快熔及快熔指示器 模块在运行中会产生大量的热量，为了保证模块的正常运行，在功率柜顶部设有两台通风机，加强冷却。 监视与报警 任一个整流柜退出运行报警 可控硅保险熔断报警（微型开关监控） 散热器或空气过热报警 冷却风扇故障报警 空气流量过低报警（带风量继电器监控） 2.2 灭磁电阻柜 FLR灭磁电阻柜，包含励磁系统中灭磁及过电压回路，直流起励回路。其具体内容如下： 灭磁回路：采用非线性电阻（氧化锌）灭磁；灭磁阀片采用ZnO灭磁阀片,每片20KJ/60A。 过电压吸收回路：采用非线性电阻（氧化锌）吸收过电压；过压阀片采用ZnO灭磁阀片,每片20KJ/60A。 灭磁开关耗能型灭磁方式： 直接将励磁回路断开，使转子电流到零。但励磁绕组具有很大的电感，电感电流不能突变，如果没有其他通路，则会在断口两端产生很高的过电压，会使断口开断所产生的电弧维持燃烧，直到磁场储能在电弧上全部消耗，转变为热能，断口电压下降，电弧不能维持燃烧，断口息弧开断。这种灭磁方式对开关的容量要求很高，故大型机组一般不采用此方式。 发电机转子的过电压保护 当发电机在正常运行中，转子回路发生正向或反相过电压时，过电压保护动作，以保护发电机转子。 发电机起励 在发电机电压建立前，励磁变压器不能提供励磁电源，首先利用起励电源对发电机进行励磁，待发电机电压达到或大于10%时通过切换装置自动退出起励回路，转换为励磁变压器提供励磁电源。 起励装置由小型开关、二极管模块、接触器及限流电阻组成。 初励回路由调节器自动控制投入和退出，起励超时也会自动退出；若起励不成功会发出报警信号。 发电机第一次启动及大修结束后，需要作发电机短路、空载试验，并且需对励磁系统做全面检查，此时必须为自并励系统提供一试验电源，此时，不用起励电源。 2.3 NES5100发电机励磁调节器 同步发电机的励磁系统 励磁功率单元 励磁调节器(装置) 根据控制要求的输入信号和给定的调节准则，控制励磁功率单元输出的装置 向同步发电机转子绕组提供直流励磁电流的电源部分 由励磁变、励磁调节器、励磁功率单元、灭磁开关、灭磁电阻、封母、碳刷滑环和发电机本身