第8章联接33p.pptVIP

机械零件 8.1 螺 纹 一 螺纹的类型与应用： 8.3 机械制造常用螺纹 联接(可靠) →要自锁 传动→ 效率高 8.4 螺纹联接基本类型及螺纹联接件 螺栓联接 双头螺柱联 螺钉联接 紧定螺钉联接 （二）螺纹联接的防松 思考题 8-1、8-2 作业题 8-3 * 第8章 联接 8.1 螺纹 8.2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 8.3 机械制造常用螺纹 8.4 螺纹联接基本类型及标准联接件 8.5 螺纹联接的预紧和防松 8.6 螺栓联接的强度计算 8.7 螺栓的材料和许用应力 8.8 提高螺栓联接强度的措施 8.9 键联接与花键联接 8.10 销联接 (制造单元) → 构件(运动单元) → 机构 → 机器 静联接 动联接 联接 被联接件 联接件 联接 机械静联接→ 可拆联接 →螺纹、键、销 分类 不可拆联接→焊接、粘接、铆接 机械动联接→运动副 螺 内螺纹 纹 外螺纹 螺旋副→ 螺纹联接(静联接→构件) 螺旋传动(动联接→机构) 二 螺纹参数： 形成 d2 λ S πd2 30 ° 梯形 3° 30 ° 锯齿形 矩形 60 ° 三角形 牙型: α =60 ° β＝30° α =30 ° β＝15° β工＝3° β非＝30° α =0 ° β＝0° 矩形 非矩形 牙 α =60 ° 型 α =30 ° α =33 ° α =0 ° → 分类 1、按牙形、分布情况、按螺纹母体形状、 螺旋线线数和方向、米制及英制： 三角形、矩形、梯形、锯齿形 单线螺纹 多线螺纹 线数 右旋 左旋 旋向 内螺纹、外螺纹 圆柱螺纹、圆锥螺纹 公制螺纹 英制螺纹 n=1 n=2 n=3 2、按用途： 联接螺纹 — 三角螺纹（普通螺纹、管螺纹） 传动螺纹 — 矩形、锯齿形、梯形螺纹 1、大径d— （公称直径） 2、小径d1—（计算直径） 3、中径d2— 确定几何参数和配合性质的直径 二 螺纹的主要参数: 4、线数n — 螺旋线的数目（n≤4) 5、螺距P — 相邻两牙同侧牙边的轴向距离 6、导程S — 同一条螺旋线相邻两牙同侧牙 边的轴向距离 (S= nP) 7、螺纹升角 — 在中径圆柱上螺旋线的切线 与垂于轴线的平面的夹角 πd2 8、牙形角? —轴面内，牙形两侧边的夹角 9、牙侧角? —牙形侧边与轴线的垂线之夹角 内螺纹的大径、中径、小径分别用D、D2、D1表示 8.2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 一．矩形螺纹 : (α =0○ ) T—拧紧力矩 Q—轴向力 ⒈ 螺旋副的受力关系 假定： ①螺母与螺杆间的作用力是 作用在中径d2的螺旋线上 ②螺旋副中力的作用可看成 是滑块和斜面间力的作用 A — 螺母 B — 螺杆 F — 假想的水平力 Q 分析: 当匀速上升: ρ Q F N R Ff λ Q F R λ+ρ R与N夹角→摩擦角ρ: tanρ＝ f ＝ Ff /N ∴R与Q 夹角＝λ＋ρ →加载Q(轴向力,自重,阻力) ∴Ｆ＝Q·tan(λ ＋ρ) →合反力R V ∵(滑块) 合力＝０ →法向反力N(⊥斜面) →施加水平推力Ｆ →摩擦阻力: f· N=Ff λ ① 当拧紧螺母时： 螺旋副可简化为滑块沿斜面匀速上升 拧紧力： Ff 拧紧力矩： N 施加水平支持力Ｆ (匀速下滑) 当Ｆ＝０→ Ｆ＜０→ 自锁条件： 滑块在斜面运动状态不变 作用力Ｆ与假设力的方向相反→推力 Ｆ≤０ → λ ≤ ρ ρ Q F N R Ff λ Q F R λ－ρ →无论Q多大，滑块不会自动下滑→自锁 当匀速下降 : ② 当松开螺母时： 水平支持力： Q Q ρ ⒉ 矩形螺纹螺旋副的自锁 （自锁条件） 螺纹联接被拧紧后，若不施加反向的外力矩,虽然受有相当大的被联接件 的弹性恢复力，也不会自 动松开，即为“自锁”现象 若自锁,须满足： Ff ⒊ 矩形螺纹螺旋副的效率 λ过大，制造困难，λ≤25° 0 20° 40° 20 40 60 80 η﹪ 自锁极限 紧固螺纹区 二、非矩形螺纹 →将ρ→ρ′ (当量摩擦角) tanρ′＝f / cos β = f ′ (当量摩擦系数) 自锁条件： 自锁好→ λ ↓