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钻孔灌注桩施工中易出现问题及预防措施 钻孔灌注桩分为钻孔成孔，钢筋制作与安装，砼浇筑三个阶段，在施工过程中较容易出现的问题如下： 1、桩中心偏位超规 桩基开挖后经常会发现中心偏位超出规范要求的情况，问题发生的原因和避免措施为： 序号 引发问题原因 预防措施 1 基桩放样定位不准确 避开恶劣天气；计算结果必须一人计算一人复核；桩位做好保护措施防止被扰动； 2 钻孔成孔时桩偏位 护筒埋设好后在护筒上做好桩中心标记；在护筒外侧用立杆作标记在钻孔过程中及时检查钢丝绳位置与桩位重合；成孔后复测桩位； 3 钢筋笼偏位 钢筋保护层垫块要牢固，保护层垫块放置要充足；吊放钢筋笼时吊筋不能少于三根，且受力要均匀；吊筋要与护筒固定牢固；砼强度小于2.5Mpa前不可拔除护筒； 2、桩施工过程中塌孔 序号 引发问题原因 预防措施 1 泥浆造浆性能差钻孔中出现塌孔 在桩内加入粘土或水泥等材料提高泥浆造浆性能； 2 成孔过程中地质条件差易塌陷 提高泥浆比重；加高泥浆水头压力；在易塌陷地层及上下1-2m范围内降低进尺速度； 3 下放钢筋笼造成塌孔 在护筒上做“井”字型定位架，使定位架中心与桩中心重合（误以护筒中心当作桩中心）防止下放钢筋笼挂擦泥皮； 4 成孔到灌注砼间隔时间长 做好施工安排，成孔后尽快安排灌注水下砼 5 灌注砼过程中塌孔 灌注砼时适当降低灌注速度；尽量使导管下口不要处在易塌陷地