煤矿岗位标准流程(掘进专业)操作法汇编.docVIP

煤矿岗位标准流程(掘进专业)操作法汇编 　　目　　录 　　掘进专业 　　掘进打眼工岗位标准流程操作法 　　锚杆支护工岗位标准流程操作法 　　耙装机司机岗位标准流程操作法 　　放炮员岗位标准流程操作法 　　喷浆工岗位标准流程操作法 　　巷修工岗位标准流程操作法 　　综掘机司机岗位标准流程操作法 　　综掘机维修工岗位标准流程操作法 　　掘进专业 　　掘进打眼工岗位标准流程操作法 　　一、我的工种描述 　　我叫***，是***工区的一名打眼工。**年*月份参加了本矿网能大学掘进打眼工的专业培训，成绩合格，准许上岗。 　　二、作业对象描述 　　我现在的施工地点是***巷道。该巷道采用***支护形式，净高**米，净宽**米。使用的钻具为***气腿式凿岩机，钻杆****，钻头***。 　　三、工作前安全确认 　　1、顶板、帮部支护完好，无危岩悬矸。 　　2、风钻、钻杆、钻头完整无损，风、水管路连接可靠。 　　3、打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把围巾露在外面。 　　4、按中、腰线和炮眼布置图标出眼位；按照爆破图表的要求，确定打眼深度。 　　四、操作流程手指口述 　　1、开钻时先开水，后开风，水量不宜过大或过小。 　　2、钻眼时，一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架调节阀。 　　3、保持正确姿势，躲开眼口的方向，钻杆不要上下、左右摆动，风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致，推力要均匀适当正常钻眼。 　　4、打眼过程中回风清扫眼内粉末，打眼完毕后用清扫器将眼内泥水清扫干净。 　　五、安全预想 　　1、在打眼过程中，安排专人监护顶板安全状况，以防出现顶板掉矸伤人。 　　2、钻眼时钻杆下方，风钻前方，严禁站人，以免钻杆折断伤人。 　　3、工作面出现透水预兆时，必须发出警报，停止作业，所有受水威胁地点的人员沿避水路线撤离，并报告矿调度。 　　4、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理，工作人员应立即撤至安全地点。 　　5、多台风钻打眼时，要划分好区域，做到定人、定钻、定眼、定位、定责，不准交叉作业。 　　六、避灾路线 　　七、岗位危险因素描述 　　我的岗位危险因素主要有以下8个方面： 　　1、风、水管路连接不牢固，脱扣伤人或管路爆裂伤人。 　　2、顶板有危岩，未敲帮问顶，掉顶伤人。 　　3、找顶时无专人观察顶板，顶板冒落伤人。 　　4、未设置或未按规定使用临时支护，掉顶伤人。 　　5、风钻下方人员通过，风钻摔倒伤人。 　　6、未疏散风钻前方人员，断钻杆伤人。 　　7、戴手套作业或着装不整，被钻杆缠绕伤人。 　　8、双腿骑风钻打眼，断钎伤人。 　　锚杆支护工岗位标准流程操作法 　　一．我的工种描述 　　我叫***，是***工区锚索锚杆支护工。**年**月份田陈煤矿网能大学参加培训合格，准许上岗。 　　二．作业对象描述 　　我所在的施工地点是***，使用的钻具是**型风钻、MQT-130型气动锚杆钻机、MJ60型锚杆安装机。该巷道净宽**米，净高**米。采用锚网＋钢梯＋锚索的支护形式，顶部采用Φ20×2400mm高强预应力锚杆，W型钢带规格为***，托盘规格为150×150×10mm，锚索直径为15、24mm，锚索托盘为300×200mm的16#槽钢制成。使用K2550型锚固剂，锚杆间排距为**，帮部采用Φ18×2000mm的全螺纹钢树脂锚杆，托盘规格为120×120×10mm，使用K2535型锚固剂，锚杆间排距为**，顶板支护采用长度为4000mm，钢筋梯采用Ф14mm的圆钢钢筋焊接而成，帮部铺设金属菱形网；顶板铺设钢筋网。 　　三、工作前安全确认 　　1、“顶板完好，无危岩悬矸”。 　　2、“支护材料、工具齐全”。 　　3、“临时支护所需工具，接顶材料齐全，符合规程要求”。 　　4、“钻机运转正常，各部连接销轴齐全，连接可靠，可以使用”。 　　四．安全作业流程描述 　　1、准备钻具及支护材料→敲帮问顶→临时支护→打锚杆眼→安装锚杆、钢筋网、钢带、铁丝网、钢筋梯、打锚索眼安装锚索。 　　2、前探梁穿至迎头，配合吊环分别吊挂在三排相邻锚杆上。每根前探梁设三个吊挂点，用木料垫在前探梁与顶板之间以防大块离合煤(矸石)掉落伤人。 　　3、标定锚杆眼位，按由上向下、由外向里的顺序打锚杆眼，先用短钎后用长钎续打，严格按锚杆长度打眼，确保眼深达到规定要求。 　　4、按照先开水、后开风的顺序进行试运转。扶钻人在风钻后侧面，手握把手，调整钻腿到适当高度；把风钻操控阀开到轻运转，待眼位稳定并钻进20～30mm后，再把风钻操控阀开到中运转位置，直到钻头不易脱离岩口，再全速钻进。在打眼过程中，水量控制