木材涂料及胶黏剂14-16章.ppt

* * 使得它在航空、宇航、火箭、导弹、造船、汽车、铁路、机械、兵器、化工、轻工、农机、水利、电子、电气、建筑、家具、医疗、文体用品、工艺美术、日常生活等领域大显身手。 * * * * * * * * * * * * * * * 第十章 天然胶粘剂 天然树脂胶粘剂可分为有机类和无机类。 一般价格低廉，使用方便，无毒害；但胶接强度、耐水性差。 一、木素胶粘剂 一般以造纸副产物-磺酸盐和硫酸盐木素代替部分苯酚制造木素改性酚醛树脂。 研究很多，但工业化还没有实现。 二、单宁胶粘剂 植物的水抽提物-单宁也可以代替部分苯酚制造单宁改性酚醛树脂。 三、木材原料胶粘剂 1，无胶胶合 2，木材液化物代替部分苯酚制造酚醛树脂。 研究多，工业化有一定难度。 四、蛋白质胶粘剂 1、 动物蛋白。用动物的乳液、血液、内脏、皮、骨、腱等等提制出的物质为基料，再加入其他助剂配制而成，属氨基酸衍生物胶粘剂。 主要有酪蛋白胶、血胶、鱼胶、皮胶、骨胶（明胶）等。 2、豆胶。 优点：无毒、价廉、使用方便，对木材等干状胶接强度高。缺点：耐水性差，易发霉。 无胶胶合是一种不用外加胶粘剂, 依靠材料本身含有的化学成分在特定工艺条件下实现“自粘接”而粘合成板的技术。无胶胶合是极为复杂的过程, 主要是木材中的纤维素、半纤维素、木质素等成分发生一系列变化而粘合成板。 ①氧化结合法: 木质材料表面经化学药剂( 如硝酸、高碘酸盐、次氯酸盐和高氯酸盐等) 处理, 然后热压成板; ②自由基引发法: 利用某些化学试剂喷洒木材表面, 使之活化产生自由基, 热压时相互聚合而胶结成板; ③酸催化缩聚法: 利用硫酸等作用, 使木质材料表面的木素或碳水化合物部分降解, 然后使降解产物缩聚形成界面结合而胶结成板; ④碱溶液活化法: 利用碱溶液处理, 然后热压成板; ⑤天然物质转化法: 利用材料固有的物质或外加某些天然成分在特定工艺条件下转化为具有胶结作用的新物质, 最后在热压时实现胶结。利用无胶胶合的技术, 已制成了无胶纤维板、无胶碎料板等, 但对无胶胶合板的研究极少。 五、淀粉胶粘剂 玉米、小麦、大米、木薯、土豆等都可以作为淀粉的原料。 淀粉胶粘剂特点：价格便宜、使用方便、无毒、可以食用。耐水性、耐生物分解性差。 日用糨糊：淀粉100g、水300g、搅拌后加30％NaOH25ml，搅拌1小时，用酸调pH值为7.5，加甲醛水溶液10ml，油酸钠1g，搅拌均匀。 六、纤维素胶粘剂 纤维素不溶于一般溶剂，不能直接用作胶粘剂。一般要化学改性之后，才可以溶解作胶粘剂。 * * * * * * * * * 改性EVA：乙酰基多，弹性好、柔韧、溶解性好、透明；乙烯基多，刚性好、胶接性和耐溶剂性高；羧基多，提高树脂的透明性和胶接强度（特别是对金属），增加化学反应性。 聚酰胺：分子中含有氨基、羰基、酰胺基等，对木材、陶瓷、金属以及聚烯烃塑料、聚酯树脂等都有良好的胶接性能； 聚酯：耐热性好，对多种材料胶接良好。可用于木材二次加工及木制品加工，大量用于制鞋、服装、建筑等。 EEA：丙烯酸乙酯含量23％左右。使用温度范围宽、热稳定性好，柔韧性好；对非极性材料胶接良好。 * * * * * * * * * * 由于聚氨酯胶粘剂中含有异氰酸酯基或氨基甲酸酯基，具有很高的活性和很高的极性。 * * * * * * * 3，可室温固化，也可以加热固化，胶接强度高，可作结构胶； 4，耐低温性能好； 5，性能可调节性好； 6，耐磨、耐油、耐溶剂、耐臭氧，气密性、电绝缘性好。 缺点：1，对水和湿气敏感，胶层易产生气泡；2，耐热性不高（60－80 ℃）；耐强酸和强碱性差。 用途：广泛用于金属、橡胶、塑料、织物、木材、皮革、陶瓷、玻璃等自身或相互之间的胶接。特别是在木材工业中日益受到重视，已在刨花板、中密度纤维板、集成材、各种复合板等上得到应用。也可以用于易碎品的包装邮寄等。 用途：木材加工业主要用于集成材和各类人造板的制造，也可以用于人造板与其他材料的复合。 我国制鞋业目前所用溶剂胶基本是：氯丁胶（30％）、接枝氯丁胶（40％）和聚氨酯胶（30％）。虽然我国聚氨酯胶粘剂产业规模和技术水平有了很大发展，但与国外相比仍有不小差距。主要表现为：鞋用聚氨酯树脂有95％以上要靠进口，国