煤矿1065回风下山掘进架U型钢支架支护安全技术措施汇.doc

xx县xx煤矿 1065回风下山掘进架U型钢支架支护 安全技术措施 规程﹙措施﹚会审记录表 规程（措施）名称 一采区回风巷掘进架U型棚支护安全技术 主持人 记录人 会审时间 参加汇审人员签字 矿长 机电矿长 总工 生产矿长 科长 安全矿长 施工队长 会审意见 1065回风下山掘进架U型棚支护安全技术措施贯彻表 学习时间 学习地点 学习贯彻人 参加学习人员签字： 1065回风下山掘进架U型钢支架支护 安全技术措施 第一节 工程概况 1065回风下山原设计为梯形棚，1065回风下山掘进掘进期间，出现顶板破碎巷道压力大，根据实际需要，经矿委会研究决定：采取架U型棚支护。为保证安全施工，特制定本措施。 巷道设计断面为半圆拱直墙巷道，巷道净断面：宽3800mm，高3500mm。 第二节 施工方法 一、施工方案 施工前先由测量技术人员准确标定巷道中、腰线，放炮后施工人员根据中、腰线检查巷道断面是否符合设计要求，符合要求后开始架设U型钢支架。 二、施工前准备 1、材料准备： ①U型钢支架及其附件：U型钢支架（型号为25号）、卡缆、螺栓、拉杆等。 ②背帮背顶材料：塑料网片（规格：900mm×20m），背木规格：1100mm×φ40mm。 2、施工机具准备： 施工机具：大锤、手镐、钢卷尺、木锯、风镐、铁锹、活口板手、梅花板手、坡度规等。 3、施工前检查U型钢可缩性支架无裂纹，弧线段无飞边、氧化物、溶渣等阻碍物，无硬过渡现象，主要配件应具有可换性。 4、施工所需材料及机具等准备齐全并运至施工地点。 5、检查架棚处井巷工程掘进质量，巷道欠挖超过规定必须处理，使其符合设计要求。 6、找准中腰线并做好标记，用线绳拉一条中线通过所要架设支架的地段，把腰线引至两旁做出记号。 三、施工工艺： 1、工艺流程： 敲帮问顶→前移超前支护、上棚梁铺顶网护顶→放中、腰线→挖柱窝栽柱腿上卡缆→加固→背帮背顶。 2、安设支架的基本要求： （1）U型钢可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定。 （2）U型钢可缩性支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。 （3）U型钢支架棚距800mm，允许误差±50mm。巷道净宽允许误差＋100mm。净高允许误差±100mm。 （4）水平巷道支架的前倾、后仰符合以下规定： 合格：偏差±10mm（1m垂线不大于17mm） 优良：偏差±50mm（1m垂线不大于9mm） （5）拉杆的安设位置、数量应符合设计要求。 （6）柱窝挖到实底，底梁要铺设在实底上，柱窝深度200mm。 （7）搭接长度为400mm，允许误差-30～+50mm。 （8）卡缆螺栓扭矩 100Nm 允许偏差≤5%，用扭矩扳手量测检查点前一架支架螺栓的扭矩。 （9）卡缆间距150mm，允许偏差±30mm。 （10）巷道按5‰，严格按中腰线施工。 四、施工方法： 1、超前支护：使用一根9#工字钢做超前支护前探梁，用三根刮板机圆环链和马蹄环做吊环，套在外面的棚梁正顶上，将9#工字钢穿入吊环内，放炮后，经敲帮问顶后及时前窜，施工人员将U型棚梁抬起担在前探梁上，铺网网片护顶再上拉杆固定，然后再出碴、挖柱窝。 2、根据中线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。 3、在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内，使柱上腰线和邦上腰线一致。 4、用拉杆固定立柱以免倾斜。 5、在弧形顶梁上画出中线位置，把顶梁架与立柱对接，弧形顶梁的两端插入和搭接在柱腿的弯曲部位，两腿的搭接长度为400mm，即可缩性，该处用两个卡箍固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。 6、检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的充许误差范围时要调整，根据顶梁中间入下的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。 7、棚子与棚子之间用金属拉杆通过螺栓夹板互相紧紧拉住，来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。 第三节 安全技术措施 一、U型钢支架安设注意事项： 1、架设支架、立柱腿、上顶梁时，施工人员不少于三人，前后人员应配合协调，步调一致，统一听从班长指挥，以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。 2、架设支架立柱腿时，要同时喊号，防止人员挤伤手，柱腿立好后用及时插入棚梁内用卡缆与棚梁固定牢固，防止倾到伤人或砸坏巷道内的风水管路及电缆。 3、上顶梁时，搭设高架操作平台，操作平台搭设要牢固可靠。 4、立柱腿时，按腰线准确位置挖出柱窝（腰线以下1.4米），深度要一致，柱腿要放在实底处安设，防止棚腿歪斜不正或悬空。 5、立柱腿时要注意风、水管路及电缆，支设支架时把风水管路及电缆保护好。 6、上顶梁时，先搭设操作平台