ch04(监测与诊断系统)教程教案.ppt

4 检测与诊断系统; 1 监测与诊断系统的目标 （1）了解被监测系统的运行状态，保证其运行状态在设计约束之内。通过监测与诊断系统对机械设备进行连续的监测，可在任何时刻都能很好地了解设备的运行状态。同时对机器运行的异常，提醒人们及时采取补救措施。例如监测系统温度可以防止过热损伤。监测位移可以报警运动件与静止件之间的相互接触及干涉，监测振动加速度可以保证力不超过极限。;（3）预报机器故障，防止大型事故的产生，保证人们生命财产的安全。当设备发生故障时，监测与诊断系统可根据预先编制好的程序发出警报，并对不同类型故障及性质和故障的严重程度作出相应的判别与诊断，提醒操作人员采取相应的措施，或是对设备实行某种控制。避免或减轻由此引起的损失。; （1）选定敏感参数 选定对系统影响最大和最敏感的参数作为系统识别的敏感因子，建立系统的数学模型。这里可作为基本参数的有：长度、质量、时间、电流、温度及光强度等。由这些参数推导出来的主要参数有：力、压力、功、能量、功率、电阻、电容、电感及导热等。上述参数包括时域、幅值域或频率域中的某些参数，以及时序法中的某些参量，这些参量可进行比较优选确定，并建立选定参数表征的故障档案库。;（2）信号采集 信号采集就是对监测系统敏感点的敏感参数的采集。在正常情况下记录输入与输出，即激励与响应信号。而在某些特定(正常运转)条件下，确定系统的状态可以只测响应值。 （3）状态参数识别 通过敏感因子的识别，或经过必要的推导计算，将待检测模式与样板模式(故障档案)对比，识别出系统运转状态。;6;4.2 监测与诊断系统的组成（简易系统）;（3）有的仪器可分几个频率档分别读值，高档仪器可同时进行若干个频率挡(如倍频程)分析。由于具有频率分析功能，故称为振动分析仪。 便携式振动分析仪价格低廉，使用方便，故在小小企业中得到广泛应用。但便携式振动分析仪一般不能回答故障的原因及部位等问题。; 3 温度计 早期的险修工人也利用手指来判断轴承座处温度是否过高。现在则有各种点温度计能更准确地测出实际温度。常用的有???导体点温度计，将测头与轴承座处或其他感兴趣的部 位接触，仪器指针可指示温度高低。更方便的是红外点温度计，外形像手枪，操作者只要对准需要测量的部位．不需接触，因此被测物体可以作直线运动、住复运动或转动。这种方式的缺点是过分依赖操作者的巡检，万一巡检周期不适当或操作者的责任心不强，还是容易出事故的。因此最好采取温度监测系统方式，测温传感器固定在关键的部位，信号都传输到中心控制室去，方便报警及采取措施。;4.3 监测与诊断系统的组成（精密系统）;12;B） 放大器和预处理器 放大器和预处理器用来调整由传感器输出的电信号的大小和输出阻抗等。 C） A／D接口板 A／D接口板主要功能是将信号从连续量变为一个个的离散数字量。A／D接口板可以同时完成对多路信号的转换(采样)。;F） 磁带记录仪 用磁带记录仪定期到现场记录信号，然后带回来重放并进行分析。便于离线分析。 G） 示波器 H） 滤波器 由传感器输出的振动信号中包含的频率成分比较复杂，频率范围也较宽，但有些频率成分是我们不感兴趣的，如高频噪声干扰信号。因此要用滤波器对传感器输出的信号“过 滤”，除掉一些我们不感兴趣的频率成分，然后送入计算机处理。 ; （2） 数据采集系统的工作步骤 A） 组态 组态即选定被监测对象，选定测点，确定巡检的路线和周期，确定测量参数，并把这些信息输入计算机。 B） 巡检准备 巡检之前把数据采集系统与计算机联接起来，使用相应的软件使采集系统处于准备状态，使内存清零，把采集系统的时钟与计算机时钟对准，标定准确的采祥时间。把巡检路线和测点参数等组态信息输入采集系统。;C） 数据采集 根据采集系统显示的测点顺序，逐点监测。对每个点均可以把本次显示的与上次测得值及预定的报警值作比较。如果变化不大，作一般处理，如果有明显变化及其他异常时，需记录一段信号和时间历程以备谱分析之用。; 2 状态识别系统 状态识别系统主要是由计算机和谱分析仪组成的数字信号处理系统。其主要作用是把采集的信号输入计算机和谱分忻仪，通过信号分析，对多种运行特征量进行监视。提供特 征量包括频谱分析的幅值、频率和时序模型参数、特征函数及统计特征量等；并通过特征分析，选择对工况状态反映最敏感的特征量。特征量是从不同方面反映了动态过程的主要信息，用以分析和推断故障原因并预报工况发展趋势。; 3 诊断输出系统 诊断输出系统的作用是把状态识别的结论予以输出。它包括两部分：一是出现故障后对设备干预信号的输出，由D／A输出接口板、开关量板及其他执行电器组成。其作用是将计算机输出的干预数字