电机及电气控制技术教案第六章.docVIP

泰州机电高等职业技术学校 教 案 教师姓名 孙海林 授课班级 09电子中专 课 型 讲授 授课日期 2010年 11月 1 日 第 10周 授课时数 2 授课章节名称 第六章 典型机床的电气控制线路 第一节 C650-2卧式车床电气控制电路 教 学 目 标 1、掌握分析C650-2卧式车床的电气控制电路的方法 2、通过对C650-2卧式车床控制电路的分析，加深对典型控制环节的理解、掌握及其应用 3、了解C650-2卧式车床电气设备上机械、电气、液压之间的配合关系 4、运用电气控制的典型环节进行电气控制系统的设计、了解电气控制系统的安装、调试、故障检修等 教 学 重 点 1、分析C650-2卧式车床的电气控制电路的方法 2、C650-2卧式车床控制电路控制环节的理解、掌握及其应用 教 学 难 点 1、C650-2卧式车床电气设备上机械、电气、液压之间的配合关系 2、电气控制系统的安装、调试、故障检修等 学 情 分 析 学生已经学习过控制电路，且进行过电工实习、现场参观，有了一定的认识。 教 具 计算机 教学效果反馈 很好 教 后 记 板 书 设 计 第一节 C650-2卧式车床电气控制电路 车床结构及运动形式： 1、结构： 2、车床运动形式： （1）主运动：主轴通过卡盘带动工件的旋转运动 ； （2）进给运动：溜板带动刀架的纵向和横向直线运动，其中纵向运动是指相对操作者向左或向右的运动，横向运动是指相对于操作者向前或向后的运动 ； （3）辅助运动：包括刀架的快速移动、工件的夹紧与松开等 ； 二、电力拖动及控制要求： 三、车床电气控制系统分析 ： （一）主电路分析 （二）控制电路分析： 四、C650-2型卧式车床常见电气故障的诊断与检修： 1．主轴电动机不能起动 2．主轴电动机断相运行 3．主轴电动机起动后不能自锁 4．按下停止按钮主轴电动机不停止 5．冷却泵电动机不能起动 6．快速移动电动机不能起动 [导入新课] 卧式车床是机械加工中广泛使用的一种机床，可以用来加工各种回转表面、螺纹和端面。卧式车床通常由一台主电动机拖动，经由机械传动链，实现切削主运动和刀具进给运动的输出，其运动速度由变速齿轮箱通过手柄操作进行切换。刀具的快速移动、冷却泵和液压泵等，常采用单独电动机驱动。 [讲授新课] 第一节 C650-2卧式车床电气控制电路 车床结构及运动形式： 1、结构： 2、车床运动形式： （1）主运动：主轴通过卡盘带动工件的旋转运动 ； （2）进给运动：溜板带动刀架的纵向和横向直线运动，其中纵向运动是指相对操作者向左或向右的运动，横向运动是指相对于操作者向前或向后的运动 ； （3）辅助运动：包括刀架的快速移动、工件的夹紧与松开等 ； 二、电力拖动及控制要求： 1．正常加工时一般不需反转，但加工螺纹时需反转退刀，且工件旋转速度与刀具的进给速度要保持严格的比例关系，为此主轴的转动和溜板箱的移动由同一台电动机拖动。主电动机M1（功率为20kW），采用直接起动的方式，可正反两个方向旋转，为加工调整方便，还具有点动功能。由于加工的工件比较大，加工时其转动惯量也比较大，需停车时不易立即停止转动，必须有停车制动的功能，C650-2车床的正反向停车采用速度继电器控制的电源反接制动。 2．电动机M2拖动冷却泵。车削加工时，刀具与工件的温度较高，需设一冷却泵电动机，实现刀具与工件的冷却。冷却泵电动机M2单向旋转，采用直接起动、停止方式，且与主电动机有必要的联锁保护。 3．快速移动电动机M3。为减轻工人的劳动强度和节省辅助工作时间，利用M3带动刀架和溜板箱快速移动。电动机可根据使用需要，随时手动控制起停。 4．采用电流表检测电动机负载情况 5．车削加工时，因被加工的工件材料、性质、形状、大小及工艺要求不同，且刀具种类也不同，所以要求切削速度也不同，这就要求主轴有较大的调速范围。车床大多采用机械方法调速，变换主轴箱外的手柄位置，可以改变主轴的转速。 三、车床电气控制系统分析 ： （一）主电路分析（电动机M1电路接线分为三部分）： 1、由正转交流接触器KM1和反转交流接触器KM2的两组主触点构成电动机的正反转接线； 2、电流表A经电流互感器TA接在主电动机M1的动力回路上，以监视电动机绕组工作时的电流变化，为防止电流表被起动电流冲击损坏，利用一时间继电器的延时动断触点，在起动的短时间内将电流表暂时短接； 3、串联电阻限流控制部分，交流接触器KM3的主触点控制限流电阻R的接入和切除，在进行点动调整时，为防止连续的起动电流造成电动机过载，串入电阻R，保证电路设备正常工作。速度继电器KV的速度检测部分与电动机的主轴同轴相联，在停车制动过程中，当主电动机转速接近零时，动合触点可将控