耐火材料行业规范条件本.pdfVIP

耐火材料行业规范条件 (2014年本) 为引导合理投资，遏制低水平重复建设，加快结构调整， 促进耐火材料产业健康可持续发展，根据 《中华人民共和国 清洁生产促进法》、 《中华人民共和国节约能源法》和 《工 业转型升级规划 （2011-2015年）》等法律法规和规划政策， 制定本规范条件。 一、生产布局 （一）耐火材料项目应综合考虑资源、能源、环境容量 和市场需求，符合主体功能区规划、产业发展规划、环境保 护规划和项目所在地城乡规划，符合土地利用总体规划和土 地使用标准。 （二）控制新增产能，鼓励实施等量或减量置换，依托 现有耐火材料生产企业，通过联合重组， “退城入园”，开 展技术改造，推进节能减排，生产和推广不定形耐火材料， 优化产业结构，提高生产集中度。 （三）世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水 水源保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区不 得新建、扩建耐火材料项目。 -1- 上述区域内已有的耐火材料企业，达不到本规范条件 的，要通过整改达到。 二、工艺与装备 （一）耐火材料厂区布局要符合 《工业企业总平面设计 规范》（GB 50187）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1) 的要求。 （二）采用 《产业结构调整指导目录》鼓励类工艺和装 备，使用列入 《节能机电设备 （产品）推荐目录》的产品或 能效标准达到1级的机电设备。 （三）不采用 《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和 产品指导目录》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》 等明令淘汰、限制的工艺和装备。 （四）使用本质安全的技术和装备，采用清洁能源 （燃 料）。应用原料精选、提纯、均化、合成等新技术，提升关 键原料综合利用水平。通过以新带老，全面提升企业管理信 息化、生产自动化水平。 三、质量管理 （一）建立完善的产品质量保障体系和产品质量追溯制 度，具备健全的质量管理机构和质量检验实验室，配备专职 质量管理和质量检验人员。 （二）耐火原料、耐火制品质量达到相应的国家标准或 行业标准。 -2- 四、清洁生产 （一）原料堆场配建围墙和顶盖，破（粉）碎、筛分、 均化、输送、成型和成品加工等易产生粉尘的环节，配套除 尘装置，防止粉尘无组织排放。含尘气体经处理达标后排放。 （二）配套建设窑炉烟气除尘、脱硫、脱硝等治理装置。 烟气经治理达标后排放。 （三）建立雨污分流系统。生产工艺废水回用率不低于 90%，污水经治理达标后排放。 （四）原料加工、制品成型等易产生噪声的工段，配套 建设降噪设施。厂界噪声符合 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》（GB 12348）。 （五）固体废物贮存、处置按《一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》（GB 18599)执行。堆存含有重金属 的原料和固体废物场所配套建设防渗漏设施。 （六）采取清洁生产技术，依法开展清洁生产审核。建 立环境管理体系，制定突发环境事件应急预案。 五、节能降耗和综合利用 （一）依法开展工业节能评估与审查，采用节能环保型 窑炉，并以新带老配套建设企业余热回收利用设施。 （二）耐火原料单位产品综合能耗限额符合表1的规定。 -3- 表1：耐火原料单位产品能耗限额 耐火原料单位产品综合能耗限额 产品名称 品种/工艺 （千克标煤/吨） 高铝矾土熟料 227 MS97 83 烧结镁砂 MS95