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革普丝节能科技 多晶硅半导体加热器 公司简介 革普丝节能科技有限公司位于广东惠州，是一家节能发热器、烤箱改造、注塑机改造、民用发热安装、取暖安装等产品的经销批发的民营高科技企业。主要经营的节能发热器、烤箱改造、注塑机改造、民用发热安装、取暖安装畅销消费者市场，产品在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。品种齐全、价格合理。公司以成就客户为宗旨，艰苦奋斗，至诚守信，赢得了广大客户的信任。 目前市场上注塑机节能产品和特点 革普丝节能发热器节能原理 原注塑机料斗发热器大多采用电阻丝通电产生热量。而革普丝节能发热器发热基材是纳米TMD电热膜，材质是多晶硅半导体，因为些物质在通电时没有抗感，电热效率高达99.8%（由质监部门测定）。 纳米TMD电热膜有升温速度快的特点，经相关部门检测：在同等功率下的。纳米TMD电热膜同电阻丝相比，升温到达同一温度，我们的产品是需要时间是电阻丝需要时间的一半。单此一项我们的节能发热器有近25%的节能 革普丝节能发热器节能原理 电阻丝的发热器大多为裸管，其散热面积小，革普丝节能发热器采用丝状铝材散热，加大散热面积，此项节能率又可达5%左右。 综上所述，革普丝节能发热器向客户承诺35%以上节能率是完全可以实现的。 革普丝技术发明者 革普丝纳米-TMD电热膜由中科院院士谢绍基院士带领团队经过二十多年的研究，发明。切实符合当今中国提供提倡的节能减排的理念。 注塑机节能减排-从选择革普丝开始 谢谢大家 * 注塑机工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 价格相对电阻丝而言高。 采用多晶硅半导体进行通电发热，热效率高（高达99.8%），升温速度慢悠悠，高温下不氧化。安装方便：在不影响用户生产生产情况下也可以改造。节能率在40%以上。正常情况下三个月左右收成成本。 革普丝多晶硅半导体发热技术 当从黑色塑料粒转为白色或透明塑料粒时，会造成料粒浪费。几乎得不偿失。 是将料斗通风口的余热通过管道回流到鼓风机进风口处，节能率在18-25%，改造成本相对前两种低。 热回流技术 炮胶炮胶在恒温下因螺杆推进器旋转，摩擦生热，本身耗能量不大，节约下来的电也不多，而且改造成本高，另一缺陷采用电滋涡流发热。 在工作状态下有较强电磁波产生，时间长对人的身体有损害。 运用电滋涡流技术。有近40%的节能率。 熔胶发热圈节能改造 改造成本高，最致命加了变频器后的发动机会受损，使用一定时间后电动机的转速或力量会锐减，影响塑料品质。 有18-22%节能率，节能率不高。但单位节约电费数量大 电动机（马达）变频器 劣势 特点 节能产品产品名称 *