第二章 生物材料特性（S第二节 机械性能）知识介绍.pptVIP

第二节 生物材料的机械性能 材料要达到使用价值 必须具备一定的机械性能 而机械性能主要通过材料的力学性能体现。 力学性能是材料最基本的使用性能。 固体材料的力学性能 通常可通过变形性能和断裂性能来反映。 变形性能 以应力和应变的关系 反映: ——材料的弹性、黏性、黏弹性等性质 断裂性能 可反映材料的机械破坏程度和断裂类型 一、变形性能 （一）应力和应变 在外力或负荷的作用下， 任何固体都会发生某种变形。 变形有两种形式： ①绝对变形△x、△y、△z ; ②相对变形△x/x、△y/y、△z/z。 相对变形以无单位的比值或百分数来表示。 对拉伸来说，该比值称为伸长率。 拉伸示意图 可通过拉伸试验评定材料的机械性能 拉伸试验是指 ——一定几何形状的试样 在一定受力条件下 进行测试的方法 （万能试验仪、强伸力仪） 通过负荷(P)－伸长量(△L)曲线来描述 材料在拉伸过程中的弹性变形、 塑性变形和断裂的全部力学特性。 图形拉伸试样 为了消除试样尺寸的影响， 真实地反映拉伸过程中材料性能的变化， 可用应力(σ)和应变(ε) 分别代替P和△L 绘出应力－应变曲线， 该曲线称为应力图。 应力是单位截面上的负荷(P／A0)，单位为Pa。 应变是单位长度上的变形量(△L，／L0)，百分数 如果继续加大负荷， 去除外力， 试样的伸长就不能完全恢复， 产生一部分残留伸长， 即开始发生塑性变形。 应力σ——应变ε曲线 当负荷增加到一定值时， 不再增加或减少负荷， 而变形仍在继续增加， 这种现象称为屈服现象。 此时的应力称为屈服强度(σs)， 它表示材料塑性变形开始的应力值。 应力σ——应变ε曲线 在屈服之后， 负荷重新增加， 变形继续进行， (包括弹性和塑性变形) 当达到b点时， 在试样的某处出现 “缩颈”现象， 其后不久试样便在 “缩颈” 处断裂， b点相当于试样在拉断前所承受的最大应力， 称为抗拉强度(σb)或强度极限。 应力σ——应变ε曲线 硬而韧的材料——能承受较大应力和相当大的塑性变形 硬而脆材料——能承受很大应力而变形量较小的材料 不同类型材料的应力-应变曲线 应力－应变的关系 垂直于所考察面积的应力分量——法向应力分量 平行于所考察面积的应力分量——剪切应力分量。 法向应力(σ)根据应力的方向可分为： 拉应力， 标以正号； 压应力， 标以负号。 应力-应变的类型 剪切应力(τ) 倾向于使物体产生切变， 其正负可以按习惯任意规定。 剪切应力也可由同轴的拉应力和压应力组成。 当作用的应力在力的方向呈45°角时， 剪切应力最大。 应力-应变的类型 应变是材料随着应力变化而发生的变形 每一种应力 都有一种表示物体相对变化的应变与其对应。 法向应力相对应于法向应变， 法向应变表示长度的相对变化， 可以是拉伸(正值)或压缩(负值) 剪切应力相对应于剪切应变， 剪切应变表示相对切变。 丝胶凝胶应力-应变（不同回潮时间）a 不回潮；b 3h；c 6h；d 12h；e 24h 指应力去除之后，材料即恢复原来尺寸的性质。 应变对于应力的反应基本上是瞬时发生， 可用虎克定律(Hooke’s定律)表示。 拉应力或压应力为： σ＝Eε 剪切应力为：τ＝Gγ 式中，E为弹性模量或称杨氏模量； G为切变模量或称剪切模量。 模量是应力与应变的比值，其单位与应力相同，为Pa。 弹性模量实际上反映了材料产生弹性变形的难易程度。 （二）弹性 E是材料刚度的表征参数。 E值越大，材料的刚性越好， 产生一定弹性变形所需应力也越大。 弹性模量是机械性能指标中最稳定的一个值， 对材料成分和结构的变化均不敏感， 同时也很少受外界条件的影响。 各种材料的弹性模量数值差别很大 这主要与各种材料内部的 结合键和键能大小不同有关。 具有较强化学键的材料——弹性模量大 以范德华力结合的材料——弹性模量很小 材料的弹性模量， 取决于粒子间的键合强度。 弹性材料，分为两类： 普弹性材料 高弹性材料 普弹性材料表现为 在大应力作用下只产生小的线性可逆变形。 如：晶体、无机玻璃、网络高聚物 某些玻璃态高聚物， 产生的弹性应变， 是原子、离子或分子之间的键长和键角 发生变化的一种宏观表现。 随着粒子间距和键角的变化， 同时产生原子之间的作用力。 所以 弹性模量的大小取决于粒子之间的键合强度 橡胶是典型的高弹性材料 丝胶凝胶的压缩变形回复（弹性回复） （三）粘性 黏性 是指理想流体在剪切应力作用下， 能持续、均匀地调整其几何形状 如液体(水或油)、普通气体。 理想液体的黏性服从牛顿定律， 即应力与应变率 呈正比线性关系 应变率随应力的线性变化 式中，