UV漆和PU漆简介.doc

UV漆: UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜,它是当前最环保的油漆。 UV漆另一解释——紫外光固化涂料（ultraviolet curing coating）简称UV漆。 　　UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。 　　1、 UV漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。 　　2 、机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。 　　3、 制作过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘干处理，产品更健康环保。 　UV漆是目前应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；是目前世界上比较环保健康的烤漆门板之一；门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐酸碱，不易变形。 UV漆优点： 　　1、为目前最为环保的油漆品种之一；2、固含量极高；3、硬度好，透明度高；4、耐黄变性优良；5、活化期长；6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。 UV漆缺点： 　　1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。 　　2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。 　　3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。 　　4、辊涂产品要求被涂件为平面。 　　常见的UV漆工艺： 　　1、UV底漆，UV面漆；2、UV底漆，PU面（应用最广泛） 常见的施工方式： 　　1、辊涂UV底，喷PU面（实色、透明漆皆可） 　　2、辊涂UV底，辊涂UV面（实色、透明漆皆可） 　　3、辊涂UV底，淋涂UV面（实色、透明漆皆可） 4、喷涂UV底，喷涂UV面（实色、透明漆皆可） PU漆： PU漆，即Polyurethane Paint，是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。 　　聚氨酯漆为双组分化学结构： 甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯 　　高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。 组成：主剂＋固化剂＋稀释剂 特点： 　　1化学性干燥，按配比操作。 　　2综合性能好；硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好。漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽。 　　3配好后有一定的使用期限。 　　4游离TDI高时对人体有害。 　　5PU漆目前普遍被工业和建筑使用，所以技术成熟，色系多，容易达到喷涂要求。但由于对人体有害，所以对喷漆房、烤漆房的要求较高，并同时需要加以人体防护措施。 　优点： 　　1)与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆； 　　2)兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装； 　　3)漆膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。 　　4)漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品，因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料，石油贮罐的内壁衬里等。 　　5)能烘干，也能低温固化。可施工季节长。 　　6)可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种 缺点：不太环保，欧洲发达国家基本已经淘汰。使用漆的生产的产品出口就有了限制。UV漆和PU漆的区别. UV漆采用紫外线干燥，适用于含油脂较低的地板。UV漆它光度强、表面平滑、硬度高、无特殊气味，加工速度快。但UV漆是用紫外线照射瞬间干燥，无法渗透到木材里面，容易脱落，特别是在木材自然膨胀、收缩略大时会产生表面油漆开裂。 PU漆采用渗透自然干燥一般一遍油需要12小时方能渗透完毕，加工速度较慢，PU漆有很强的渗透性和柔韧性，能渗透到木材的表层里面，给地板的涨缩起到了控制作用，使其不易开裂和漆面脱落。PU面漆的抗重击能力和耐磨性都比UV漆强。适用于含油脂较高的地板如柚木(此类木材不能使用漆)