100.曲柄压力机.ppt

2.3.1 刚性离合器 特点： 结构简单，容易制造； 工作时有冲击，滑销、转键等接合件容易损坏，噪声大 只能在上止点附近脱开，不能实现寸动及紧急停车； 使用的方便性及安全性较差； 一般用在1000KN以下的小型压力机上。 2.3.2 摩擦离合器 — 制动器 分类: 圆盘式摩擦离合器—制动器 浮动镶块式摩擦离合器—制动器 2.3.2 摩擦离合器 — 制动器 2.3.3 带式制动器 分类： 偏心式带式制动器、凸轮带式制动器、气动带式制动器 2.3.3 带式制动器 分类： 偏心式带式制动器、凸轮带式制动器、气动带式制动器 2.3.3 带式制动器 特点： 制动器的摩擦材料一般为：石棉铜 制动带： Q235 或 50钢 制动轮：铸铁 制动力都由弹簧产生。 小结 曲柄滑块机构的驱动形式 曲柄滑块机构的工作原理 装模高度调节机构 滑块与导轨结构 课后思考题 手动压力机的结构。 * 成型设备控制与操作 ——第2单元 曲柄压力机 提纲 提纲 知识目标与能力目标 知识目标 了解曲柄和连杆的各类形式 熟悉曲柄滑块机构的工作过程 掌握装模高度的调节方式和方法 能力目标 熟悉曲柄滑块机构的工作过程 掌握装模高度的调节方式和方法 课程重点与难点 重点 曲柄滑块机构的形式及工作过程 装模高度的调节方式和方法 难点 装模高度的调节方式和方法 2.2.1曲柄形式 常见曲柄滑块机构的驱动形式 曲轴式 曲拐式 偏心齿轮式 2.2.1曲柄形式 曲轴驱动的曲柄滑块机构 组成：曲轴、连杆（连杆体和调节螺杆）和滑块 特点： 半径固定，行程不可调 加工技术要求高，尤其是大型曲轴 不适宜用于大型压力机 2.2.1曲柄形式 曲轴驱动的曲柄滑块机构 2.2.1曲柄形式 曲拐驱动的曲柄滑块机构 组成：曲拐轴、偏心套、调节螺杆、连杆体和滑块 特点： 便于调节行程 结构简单 曲柄悬伸，受力较差，主要用于中、小型压力机 2.2.1曲柄形式 曲拐驱动的曲柄滑块机构 偏心套调节行程示意图： 2.2.1曲柄形式 偏心齿轮驱动的曲柄滑块机构 特点： 偏心齿轮受力简单，刚度大 偏心齿轮制造较易（铸造） 总体结构相对较复杂 常用于大中型压力机 2.2.2 曲柄滑块机构的工作原理 运动原理： 结点正置 结点偏置 结点正偏置 滑块急进 用于平锻机 结点负偏置： 滑块急回 工作行程速度较小、回程速度较大 利于冷挤压 2.2.2 曲柄滑块机构的工作原理 运动原理： Umax= ±ωR = ±2πnR/60 = ±πns/60 s- 滑块行程, n- 转速, R-曲轴半径 2.2.2 曲柄滑块机构的工作原理 曲柄滑块机构的结构： 2.2.2 曲柄滑块机构的工作原理 曲柄滑块机构的结构： 2.2.3 连杆结构及装模高度调节机构 装模高度的调节 —— 滑块位置的调节 连杆长度调节 连杆与滑块的连接件调节 手动调节和机动调节 小型压力机 大、中型压力机 2.2.3 连杆结构及装模高度调节机构 球头式连杆 柱销式连杆 柱面式连杆 三点传力柱销式连杆 柱塞导向连杆 2.2.3 连杆结构及装模高度调节机构 柱销式连杆 2.2.3 连杆结构及装模高度调节机构 柱面式连杆 2.2.3 连杆结构及装模高度调节机构 三点传力柱销式连杆 应用于中、大型压力机 2.2.4 滑块与导轨结构 提纲 2.3 离合器和制动器 知识目标和能力目标： 了解离合器和制动器的功能、常用类型及使用特点 重点掌握转键离合器及其操纵机构和圆盘式离合器-制动器的工作原理 重点和难点： 转键离合器及其操纵机构 圆盘式离合器-制动器的工作原理 2.3 离合器和制动器 离合器动作原理 2.3 离合器和制动器 分类 离合器：刚性离合器、摩擦离合器 制动器：圆盘式制动器、带式制动器 组成 离合器： 主动部分、从动部分、连接零件、操纵机构 刚性离合器：转键式、滑销式、滚柱式、牙嵌式 离合器 刚性离合器 摩擦离合器 滑销式 转键式 牙嵌式 滚柱式 圆盘式 浮动镶块式 圆锥式 2.3.1 刚性离合器 转键离合器及其操纵机构： 单转键、双转键；半圆形、矩形 2.3.1 刚性离合器 转键离合器及其操纵机构： 转键材料：40Cr、 50Cr、或T7、T10，硬度50~55HRC 关闭器： 40Cr，硬度50~55HRC； 中套、内外套： 45#钢，硬度220~250HBS； 2.3.1 刚性离合器 转键离合器操纵机构： 2.3.1 刚性离合器 转键离合器操纵机构： *