焊接作业的安全操作技术培训课件方案研究.ppt

焊接作业的安全操作技术 杨金杰 5106 各种电弧焊接作业的安全操作技术 一、焊条电弧焊的安全操作技术 1、焊机绝缘良好，有保护接零或接地，无裸露的带电部分。 2、焊机电源线必须有足够的导电截面积和良好的绝缘，长度不超3米，较长应架高2.5米。 3、焊机接地回线采用焊接电缆线。 4、行灯电压为36V以下。绝对安全电压12V 5、在狭小舱室或容器内应加强绝缘措施，有效通风，外面有人监护。 6、焊接作业处应离易燃易爆物10米以外。严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。 7、在焊接场所应放置挡光板。 8、雨天禁止露天作业。 9、穿戴好劳保用品，扣好钮扣。上装不应束在裤腰里。 10、清除焊渣应戴好防护眼镜。 11、登高作业时，脚手架牢靠，带好合格的安全带，且要高挂低用，作业点下不得有其他人员。禁止乱抛焊条头等物。 12、工作结束后，收好工具，及时切断电源，检查周围场地，熄灭残余火星。 二、碳弧气刨的安全操作技术 什么是碳弧气刨 利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把其熔化的金属吹掉，从而达到对金属进行刨削的目的。 碳极为镀铜碳棒、压缩空气392～588千帕、陡降外特性的直流电源。 特点： 1、碳弧气刨比风铲提高生产率数倍。 2、用于挑焊根、开坡口。亦可用于清除焊接缺陷。 3、清理毛边、飞刺、浇冒口及铸件中的缺陷。 4、可切割不锈钢及有色金属。 安全技术： 在遵守手工电弧焊的安全防护措施外，还应遵守 1、飞溅的火花较大，防火距离应大于一般焊接切割的防火距离。 2、露天应顺风操作。 3、防止过载而损坏焊机 4、烟尘较大，应加强通风。 5、应采用专用碳棒。 6、气刨枪应放在绝缘架上。 三、氩弧焊的安全操作技术 氩弧焊是用氩气作保护气体的一种焊接方法。 按电极分：非熔化极氩弧焊、熔化极氩弧焊 1、氩弧焊的特点 ： 1）、可焊的材料范围广 2）、焊缝质量高，热影响区小，焊接应力变形小 3）、明弧操作，易于观察，能全位置焊接，易实现自动化 2、氩弧焊的安全操作技术： 1、焊接时产生臭氧和氮氧化物等有害气体及金属粉尘，应加强通风。 2、电弧光的辐射很强，焊工应加强防护措施。 3、高频引弧时高频电流对人体有害。 4、采用钍钨棒作电极时，注意放射性危害，存放时应放入铅盒中。应采用没有放射性的铈钨极。 5、焊接人员离开工作场所或停用时，必须切断电源 四、二氧化碳气体保护焊的安全操作技术 1、概念 CO2气体保护焊是用CO2气体作保护气体的一种熔化极气电焊接方法。 焊丝直径≤1.2为细丝 焊丝直径≥1.6为粗丝 2、特点 生产效率高、成本低、焊接变形和内应力小、焊接质量高、操作简便、适用范围广。 3、CO2气体保护焊的安全操作技术 1）焊接时电弧光较手弧焊强，因此加强防护。 2、飞溅多，应有完善的防护用具，防止人体灼伤。 3、CO2气体在电弧高温下会分解为CO，还有有害气体和烟尘，应加强通风。 4、气体预热器的电压不得高于36V。 5、CO2是以液态充装气瓶内，因此须遵守《气瓶安全监察规程》的规定。 6、大电流粗丝焊接时，应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘而发生触电事故。 埋弧焊 五、埋弧焊的安全操作技术 概念 在一定大小颗粒的焊剂层下，由连续送进的焊丝和基本金属间放 电而产生电弧热，使焊丝的端部、基本金属及焊剂熔化，形成金属熔 池和熔渣。熔化金属凝固后形成焊缝，液态熔渣冷却成渣壳。这个过 程是在焊剂层下进行，故称埋弧焊 安全操作技术要点 六、等离子弧切割与焊接的安全操作技术 利用高温（15000℃～30000 ℃）的等离子弧来进行切割与焊接金属的工艺方法。 等离子弧的基本形式 1、转移型等离子弧 适用焊接、切割、粉末堆焊 2、非转移型等离子弧 用于喷涂、薄板焊接及非金属 切割与焊接 3、联合型等离子弧 用于微束等离子弧焊接等 等离子弧切割与焊接的安全操作技术 1、空载电压高，150V 以上，可达400V 2、选用铈钨极 3、有害烟尘多，弧光强，加强防护 4、设备要接地，要求绝缘良好，防止手柄漏水触电 七、电渣焊的安全操作技术 利用电流通过液态熔渣时产生的电阻热作为焊接热源，使电极和工件熔化而形成焊缝的一种熔化焊接方法。 八、接触焊的安全操作技术 利用电流通过两个被焊工件的接触处所产生的电阻热作为热源，来加热被焊工件的接触处，将该处金属加热到塑性状态或熔化状态，并在加压条件下