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西北油田-6 起重设备与吊装作业
起重作业是运用起重机械对重物进行起升、搬运、运输、装卸、安装的作业,起重作业是特种作业,在作业中,对操作者本人和他人以及周围设备设施有可能带来重大危险因素的作业。 吊装作业的风险表现 起重作业需要一个统一的、具体负责作业实施的组织者,这就是起重作业的指指挥; 在作业指挥的具体组织下,还需要有人对起重物件进行挥绑扎、吊挂、吊升等工艺,这就是司索。 一般的起重与吊运作业都是在起重指挥的具体组织下,由起重机械的司机、起重的司索以及必要的辅助人员共同完成的。 因为起重作业在工作中,具有对作业人员及他人和周围设施的安全有重大危害因素,所以我国把起重作业列为特种作业;把直接从事这类作业的指挥、司索、起重机械司机等人员列为特种作业人员。 二、起重作业的总体要求 所有起重设备附件,必须定期检查,建台帐,任何有磨损、腐蚀或不规则形状的附件都不能使用; 运输和存放起重设备附件要卷放或直放,不能被压和受损。禁止将废弃的起重设备附件带至作业现场; 起重设备附件不能超过其最大负载能力范围; 确保起重设备附件在使用过程中采取正确的连接方式并连接牢固可靠; 禁止擅自加工、制造起重设备附件。 检查保养 应定期对吊装设备的控制装置、吊钩、钢丝绳和安全装置等进行检查 ; 吊装设备应根据使用说明书的要求,制订详细的预防性维护计划并定期实施 ; 四、起重现场安全技术 试吊 开始吊装前必须进行试吊 货物离开地面20-30cm,停留60秒,确认正常后才可以进行吊装作业。 撤离现场 吊装作业结束,回收随车相关附件; 吊装设备撤离现场。 工作完毕后,一定要按工完料尽场地清的原则,回收工具,拾尽废料。 提升之前,还要检查吊、索具以及设备的吊耳等的安全状况,然后再检查吊、索具的安全载荷是否满足被吊物体重量的要求 吊索具每半年必须由具备资质的第三方人员进行一次检验,并涂上安全色。禁止使用没有安全色的吊索具 哪个是正确的? A类环形吊装带 B类双眼型吊装带 B类环形吊装带 吊带多使用于石油管道等设备吊装 支腿垫木不符合要求。可能造成翻车。 用两根或两根以上绳索捆绑起吊重物时,绳索的交汇处(吊钩位置)应与重心在同一条铅垂线上,使重物垂直起吊。 查找隐患50处 搬运过程的指挥 在作业进行的整个过程中(特别是重物悬挂在空中时),指挥者和司索工都不得擅离职守,应密切注意观察吊物及周围情况,发现问题,及时发出信号。 指挥信号要明确,信号不准人困惑。 超载起重不能吊,长长吊臂易折腰。 捆绑不牢不能吊,吊件散落命难逃。 吊物上面莫站人,空中飞人有泪痕。 安全装置要可靠,处处保险乐淘淘。 地下埋物不能吊,几斤几两难算好。 视线不清不能吊,瞎子摸象不可靠。 棱角物件不能吊,保护措施要做好。 斜拉工件不能吊,不知飞出哪里跑。 六级强风不能吊,风的威力吃不消。 十 不 吊 顺 口 溜 (1)在电线周围实施起吊作业。 在烃类周围,架空的压力管线区域,人口和交通密集区域和铁路附近作业。 起吊所有达到或超过40吨的重物。 一次起吊的所有重物超过吊车额定承载能力的85%。 绞车超过40T,一般用两台吊车抬。 任何需要两台或更多吊车提升一宗串列的,多位一体或尾部拖挂的重物。 用吊车悬挂载人平台(吊篮)进行作业,需要办理作业许可证。 需要高位和(或)长距离起吊的物体。 夜间起吊(经批准的周期性的作业、检修或停工的情况除外)。 * 起重设备和吊装作业 * 起重设备和吊装作业 课题: 起重设备和吊装作业 单位: 中原油田培训中心 主讲人: 张玉峰 主要内容 一、起重作业概述 二、起重作业的总体要求 三、起重作业的“五步”工作法 四、起重现场安全技术 一、起重作业概述 人员砸伤; 设备损坏; 物资损坏; 现场设施损坏; 一、起重作业概述 投入使用的正规的起吊设备,必须是由专业设备制造商的生产的产品,并配备有与设备型号相匹配的操作维护手册。按规定期限由第三方对其进行检验,并出具符合要求的检验报告。 安全管理人员必须对现场使用的起重设备按照附件A规定的格式进行登记。同时,记录和掌握起重设备相关操作人员持证情况。 作业过程中,只有指挥人员有权向起重设备操作人员发出操作手势(或指令),但发现不安全状态和行为的所有参人员,都有权发出停止操作的手势(或指令),操作人员只能按照指挥手势进行操作。 司索人员必须确保所使用的吊具、绳套、钢丝绳等的安全载荷满足被吊物体重量的要求。 三、起重作业的“五步”工作法 第一步 实地勘察,即“看” 第二步 了解情况,即“问” 第三步 制定方案,即“想” 第四步 方案实施,即“干” 第五步 总结阶段,即“收” 第一步 实地勘察阶段,即“看” 是一马平川,还是高低不平; 地面是坚实平整,还是松散
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