连续梁施工安全管理规程.pptxVIP

;目 录;一、基本安全保证措施;2、施工机具、设备 （1）现场的施工机具和设备必须设有安全操作规程牌，明确设备负责人，并做到安全设施齐备，装置齐全，严禁带病运转。 （2）施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚，小型电器设备必须配备防雨罩，工作结束时及时关闭电源，并必须设专人负责，现场专职管理人员现场监督，随时检查。发现问题，及时督促作业班组整改。 ;安质部;d.塔吊在吊装物件时，必须要有专人进行指挥（必须配备相应的对讲机等指挥设备），且在吊装物件的过程中塔吊严禁在既有道路上方摆臂。 ;3、施工用电及氧气乙炔的使用 （1）对施工用电经常组织检查，检查包括：各种用电设备的电路运行情况，电缆是否损坏，对损坏的电缆立即进行更换，特别是在风雨季节更要随时检查漏电防护情况，严禁私拉乱接。 (2) 施工用氧气乙炔必须按相关规范进行使用，操作人员必须持证上岗。施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点至少保持10m距离，氧气瓶与乙炔瓶距离保持在5m以上。 ;4、安全防护 （1）施工中必须按施工方案要求设置各种安全防护设施，在危险部位根据现场实际增设防护设施。 （2）连续梁悬臂施工属于高空作业，必须设计安全通道供施工人员上下，设置工作平台工操作人员作业。 （3）连续梁悬臂施工中用到的各种电器设备和器具必须有合格有效的安全保护装置。 ;（4）为保证现场施工作业的连续性，各部作业人员在作业过程中必须密切配合，相互照应，发现安全隐患及时汇报。不得违章作业，违章指挥，违反安全技术操作规程。 ;二、特殊工序安全保证措施 1、连续梁挂篮的拼装、前移 （1）连续梁挂篮的吊装必须由持有合格有效特殊工种操作证的人员执行，大型吊装必须遵守项目部的相关规定。 （2）连续梁挂篮施工操作平台应严格按照施工设计安装。挂篮安装过程中，严格按照吊装施工规范进行作业，要经常调整水平、垂直偏差，防止整体失衡。 （3）作业人员应戴安全帽、穿防滑鞋，高空作业系安全带。 ;安质部;2、梁面防护和人行通道设置（1）梁面临边防护高度不得低于1.5m，且要设置50cm高的踢脚板，端头临边防护要全封闭。（2）梁面保持干净，材料、机具堆放要整齐，氧气乙炔瓶防止要达到5m以上的安全距离。（3）人行通道要按设计要求进行设置，每次通行人数不得大于6人。人行通道与墩柱之间必须要进行有效的加固连接，踏板下方要安设安全兜网，通道栏杆要设置扫地杆，通道与梁面连接处要设置成踏步形式。;3、悬臂浇筑施工 （1）采用混凝土泵车浇筑混凝土，泵管提降和转移，应设专人指挥。升落泵管或泵送混凝土时，下部的作业人员必须躲开，上部人员亦不得身倚栏杆或推、扶泵管。 （2）挂篮施工要密切注意梁端重量平衡，严禁不平衡（超出设计不平衡重）灌注，挂篮上应根据测算规定人员荷载和堆放工具的限量标准。工具要均匀摆放，不得多人聚集一处。操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施。 ;（4）夜间施工应有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施。 （5）主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。接班时必须对机具检查一次，并做好记录。 ;4、张拉安全保证措施 （1）现场要有明显标志，与张拉无关的人员严禁进入施工现场。 （2） 加强对设备、锚具、预应力筋等设备的检查，千斤顶和油压表需按时进行校正标定，保证误差不超过规定范围。 （3）张拉时，箱梁两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏；退出楔块时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具弹出伤人。 ;（4）千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。 （5）加压时，两端同时、同步。张拉作业时，不得敲击碰撞张拉设备，油压表要妥善保护，避免受震。 （6）锚具在使用前须先清除杂物，刷去油污。 （7）千斤顶给油、回油工序应缓慢平稳进行。张拉操作要按规定进行，防止钢丝受力超限发生拉断事故。 ;5、压浆安全保证措施 (1)现场要有明显标志，与压浆无关的人员严禁进入施工现场。 （2）加强对设备、锚具、预应力筋等设备的检查，千斤顶和油压表需按时进行校正标定，保证误差不超过规定范围。 (3)油泵运转有不正常情况时，要立即停车检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝;(4)作业应由专人负责现场指挥，操作时严禁摸踩和碰撞预应力筋，在测量伸长量时，应停止开动千斤顶。 (5)千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒。 (6)在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。 (7)压浆人员应戴好防护眼镜，以免灰浆喷出时射伤眼睛。 ;安质部;四、后勤保证措施 1、作业队后勤保证 （1）合理安排现场施工，适当调节劳动强度，严禁疲劳施工，保证现场作业人员有足够的休息时间。 （