钢铁企业系统节能及其研究进展培训课件方案研究.pptVIP

*;一、引言 二、节能历程解析 三、系统节能与科学用能 四、能耗指标及评价 五、结论;*;*;;*;*;2.2 钢铁工业的节能进程;*;;*;;*;吨钢能耗下降曲线每隔15年出现一次周期性变化，图中前后两条能耗下降曲线的形状相似、趋势相同，均呈现为“滑梯式”下落规律。;*;*;;*;*;*;;;*;*;（1）烧结矿生产及其余热资源的回收与利用 ——寻求物质流与能量流的协同 运行 ;;*;*;*;*;蓄热式火焰炉技术,是对传统蓄热室结构设计、火焰炉热工操作，燃烧废气显热回收方式的重大变革。它突破了几百年来人们对燃烧的传统认识。高温蓄热燃烧技术具有大幅度节能(30％以上)和超低浓度NOX排放(30～55ppm)的双重优越性，最适合连铸坯热装热送。 但对某些品种钢，热装热送时常出现钢坯表面缺陷。这些表面缺陷是以晶间裂纹形式出现的，与奥氏体晶界析出有关，在600℃～900℃时析出速度最大。 解决这些品钢种连铸坯的热装热送问题，实现铁素物质流与能量流的协同，可获得巨大的节能效益。;*;*;*;*;*;*;*;;;已知企业的生产经营计划，设备检修计划，随机事件对煤气发生量、消耗量的影响（依据生产数据标定方法），建立正常生产状态和非生产状态的煤气预测的启发式规则； 建立煤气系统供需预测动态模型，科学准确地预示煤气发生量、消耗量、剩余量（小时级或分钟级）； 在