毕业设计（论文）-QGJ-I型无缝钢管定长切割机的设计.doc

中国地质大学长城学院 本 科 毕 业 设 计 题目 无缝钢管切割机设计 系 别 工程技术系 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 学 号 指导教师 职 称 教授 2015 年 04 月 18 日 摘 要???? 钢管切割机机在切割机目前我国的切割的发展趋势，新型切割机的的适用范围促进了发展方式的转变，实现了又好又快发展。使产能、销售收入、利润成倍增长，生产加工、出口机械工业我国的重要的地位。我国的机械工业虽然取得了很大的成绩，但同工业发达国家相比，在生产能力、技术水平、经济效益和管理水平等方面，仍然存在一定的差距，还不能完全事业国民经济发展的需要。，我国的机械工业，通过技术改造，提高产品的设计水平，制造工艺水平和管理水平，使机电产品的质量和品种逐步达到和赶上工业发达国家的水平。???关键词、装配 全套图纸，加 目 录 引 言 1 1、确定工艺方案 1 2、传动装置的设计与计算 1 2.1、电动机的选择 1 2.1.1、类型的选择 1 2.1.2、转速的选择 1 2.1.3、功率的选择 1 2.2、拟订传动方案 1 2.3、计算各轴的转速、功率和转矩 4 2.4、进行传动机构的设计与计算 6 2.4.1、带传动设计 6 2.4.2、齿轮模数的确定 7 2.4.3、蜗轮蜗杆模数的确定 8 2.4.4、齿数的确定 8 2.5、进行总体结构设计，画出总体方案图 9 3、结构设计 15 3.1、初算各轴的最小直径 15 3.2、计算各主要传动件的结构尺寸 15 3.3、绘制部件的装配草图 19 3.4、绘制设计装配图 22 3.5、绘制零件工作图 25 结论 15 参考文献 15 致 谢 15 引 言 ，从原始的石器时代到金属时代，我们伟大的就进行了简单的机械加工，下，其生产的效率和精度都是非常的低下。随着时代的发展，机械制造生产的飞速发展，人们精度效率成本更低、更加人性化的。中国虽然是一个文明古国，但是其在工业制造方面和发达国家，其机械制造技术却远远比不上西方等发达国家，机械制造技术的先进与加工的精度，生产的效率，以及生产的成本产生。随着机械化生产的，。本次设计的目的和要求就是设计一个简单机，其目的，并且，适合大多数不是批量加工或者对加工工厂使用。 各项技术飞速发展的时代，尤其的随着计算机技术的高速发展，机械制造行业也得到了飞速的发展，其主要表现在数控加工等方面，。数控技术加工的精度高，，但是，。此，在本次设计中，根据工厂生产加工的实际情况，对现有的改进。使本次设计的操作简单、生产成本低、维护简单、生产效率高等优点。 设计的切管机主要是针对各种用途金属管材进行加工。本次设计的任务主要是机中减速箱及有关零件进行的设计。传动装置的设计和计算。并且的数据，绘制总体装配图，减速机装配图，减速箱焊接图等。， 本次设计的机为，效率有着积极的。 1确定工艺方案 次的设计任务为设计一的，，设计方案进行： 方案一： 锯弓锯断金属管：需要锯弓往复的切削让刀运动滑枕摆动的进给。机器的复杂，锯切不是连续。当金属直径相差较大时，锯片还要调换，生产效率低。 方案二： 切断刀金属管：如在车床上切断，一般车床主轴几十毫米，金属管，一台普通机床，不。或者用专的切管机，工作原理是工件夹紧不动，装在刀架上的两把切断刀，既有主切削的旋转运动，又有进给运动，工作效率高，但是机床结构比较复杂。 方案三： 用砂轮切断金属管：砂轮旋转的切削运动摇臂向下的进给运动。此机构的结构简单，生产效率高，但是砂轮磨损较快很高。 方案四： 用碾压的方法金属管：需要圆盘向下的进给运动金属管旋转的切削运动。方法是连续切削的，生产效率高，机器的结构不太复杂。但是会使管子的切口内径缩小，。 本次设计的要求为滚子转速n=70r/min,圆盘刀片直径a=80mm,管件的直径为3/8″～4″，电机额定功率i为P=1.5Kw载荷变动小满载转N=1410r/min,每天工作10小时。根据毕设要求和结合生产实际。 在本次设计中选用方案四。 工艺方案确定后，并根据有关数据，加上其它一些必要的尺寸，得出工艺方案的原理图如图1-1图1-1工艺方案原理图 方案四管机的工作原理：动力由电动→带轮→蜗杆→蜗轮→直齿轮→中间轮→滚子轴上小齿轮。由于滚