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赤泥的特性及其在建材方面的应用 　　摘 要:赤泥大规模综合利用是一项世界性的难题,它的综合利用对于我国乃至世界铝工业的可持续性发展具有重要意义。本文对赤泥的化学以及矿物组分进行了阐述,对于赤泥在烧结砖、免烧砖、微晶玻璃、水泥基胶凝材料、建筑陶瓷等建材方面的应用现状进行了论述,指出了其发展趋势。 　　关键词:赤泥 特性 建材 现状 　　中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:1007-3973 (2010) 02-007-02 　　赤泥是从铝土矿中提取氧化铝之后产生的废渣,因多呈红色,故被称为赤泥。据统计,世界上氧化铝工业每年产生的赤泥超过7000万吨。而2009年中国的赤泥产生量就超过了2000万吨,并呈逐年增加之势。在我国赤泥的处理主要是筑坝堆存,这不仅需要侵占大片的土地,而且对周边的水体、土壤、大气等造成严重污染,。对赤泥进行综合利用方面的研究势在必行。但是,赤泥的综合利用是一个世界性难题,目前,我国对赤泥的利用率不到15%。赤泥已成为制约我国铝业发展的一个重要因素,赤泥的综合利用对于我国乃至世界铝工业的可持续性发展具有重要意义。 　　我们认为,赤泥的综合利用应该基于以下几个方面的原则:一是吃渣量大,二是不能产生二次污染,三是工艺不能过于复杂、四是产业化。在所有的赤泥综合利用途径中,不管是用来提取稀有金属还是用在环境保护方面,一方面会带来附加的污染,另一方面剩余的废渣仍然需要进行处理和应用。因此,利用赤泥制造各种建筑材料无疑应该引起人们的广泛的注意。 　　赤泥在建材行业中的应用,符合我们提出的四个原则,使得赤泥的综合利用参与到循环经济中去,赤泥成为循环经济中不可或缺的一个环节,为解决赤泥问题提供了现实和可行的途径。 　　1赤泥的基本性质 　　1.1赤泥的化学成分 　　赤泥的化学成分主要取决于铝土矿的化学成分、氧化铝的生产工艺以及氧化铝生产过程中的添加剂。我国氧化铝生产主要采用烧结法,混联法和拜耳法三种生产工艺方法。混联法和烧结法所产赤泥的成分大致相同,而与这两种赤泥相比,拜耳法赤泥氧化铁及氧化铝含量高,碱含量及氧化钙含量低。表1是赤泥典型的化学组成成份。 　　表1 赤泥的化学组成 　　1.2赤泥的矿物组成 　　烧结法赤泥中的主要矿物组成有 -硅酸二钙、霞石、方解石、 型水化氧化铝和铝酸三钙等。赤泥中含有一定量的-C2S 和无定形铝硅酸盐物质,它们可与水发生水化反应,使赤泥具有一定的显在活性;而赤泥中的无定形铝硅酸盐物质是赤泥潜在活性的主要来源。又因为磨细赤泥颗粒细小,可以填充材料空隙,也能够起到增强材料的作用。 　　拜耳法主要是用苛性钠(NaOH)溶液加温溶出铝土矿中的氧化铝,得到铝酸钠溶液。溶液与残渣(赤泥)分离后,降低温度,加入氢氧化铝作晶种,经长时间搅拌,铝酸钠分解析出氢氧化铝,洗净,并在950～1200℃温度下煅烧,便得氧化铝成品。其主要矿物是水化石榴石、钙霞石、钙钛矿、一水硬铝石及伊利石等。 　　烧结法赤泥由于经过1200℃高温煅烧,其中含有部分胶凝活性矿物组分,可以直接应用于建筑材料生产。拜耳法冶炼氧化铝采用的是强碱NaOH 溶出高铝、高铁、一水软铝石型和三水铝石型铝土矿,所产生的拜耳法赤泥中不存在胶凝活性矿物组分,另外含铁高,耐腐蚀性差,用于建材相对于烧结法赤泥困难更大。 　　2赤泥在建材行业的应用 　　2.1赤泥生产水泥 　　赤泥的主要化学成分为二氧化硅,氧化钙,氧化铝和氧化铁,均是硅酸盐水泥生料的主要化学成分。从物相上来看,赤泥含有大量的 -硅酸二钙,它是水泥的主要物相之一,在生产水泥熟料时能起晶种的作用,有利于水泥的煅烧。山东铝厂水泥一直坚持赤泥的利用,20世纪90年代进行了赤泥脱碱生产高标号水泥的研究,以降低赤泥含碱,增加配比。近年对烧结法赤泥的利用在45万t/a 左右, 水泥分厂长期累计利用赤泥2000 多万t,到目前为止是综合利用赤泥量最大的方式。 　　但是赤泥由于本身所具有的特点,极大的限制了赤泥在水泥生产的中的应用。一是赤泥碱含量偏高,难以生产低碱水泥;二是受氧化铝生产的影响,赤泥成分易产生波动,从而影响水泥生产。这两方面存在的问题急需解决。 　　2.2赤泥在水泥基胶凝材料方面的应用 　　烧结法赤泥具有一定的胶凝性,可以用于水泥基胶凝材料的配制。孙恒虎等人研究认为:热激发可使赤泥的活性大大提高,赤泥的适宜煅烧温度为600℃。将600℃煅烧赤泥配以矿渣、煤矸石、钢渣以及自配的调节剂生产胶凝材料,可以达到42.5号水泥强度标准的要求。郭辉等人利用赤泥以及粉煤灰为主要原料生产加气混凝土砌块,其容重、抗压强度均符合国家标准,赤泥用量达到35%。广西平果铝业通过碱稳定、离子交换、赤泥活化、压力成型等综合固化技术,修建赤泥基层道路及新型赤泥砼道路面层,已完5