2016综合机械及自动化项目全国选拔赛技术文件.doc

第44届世界技能大赛全国选拔赛 综合机械与自动化项目技术文件（初拟 参赛选手必须根据机械装置或机构的技术图纸和装配要求，通过车床和铣床等机床设备完成机械零件生产，将各零部件进行装配，完成电路安装、液压与气动连接和PLC控制，实现机械装置的规定动作，并能直接应用于自动化生产。 1.2 能力要求 参赛选手要求具备机械制造和自动化控制的相关理论知识和技能水平。本项目只进行实操竞赛，理论知识不进行测试，但是要求参赛选手具备以下相应的能力要求： 模块 内容 权重 工作组织与管理 5% 认识和了解 健康与安全法规 机床安全操作 电气操作特殊安全规则 刀具切削安全知 工作场所时有安全 设备故障与济性 进行有效沟通与 应会 实和促进健康安全条例到 能根据制造商的说明关 能安全、有效地选和使用的 能合理选相关的刀具以及气、 电气作业时安全用电操作 计划和优先考虑别人自己的工作和工作效率最大化和满足规定的时间表 表现出较强的听力和提问技巧，加深对复杂情况的理解 2 工程制造工艺 5% 认识和了解： 程图纸解读（ISO标准） 制图规范中使用的相关术语和号 普通机床（、车床、磨床等）工 机加工用量 业使用工程材料 黑色金属 色金属 材料 化关气动 应会： 了解、解读和工程 能解释图内容意图 合理使用程图中关有计划的工作 按照图纸公差要求选用最优加工方法、材料和工具加工零件 使用车削、铣削、磨削等方式加工 根据给定任务选取合适的 使用常见程材料色金属色金属材料工零件 加工指定公差要求的零件 有效使用精密检测量具； 操作机床时 加工时气动 机械装配原理 0% 认识和了解： 故障诊断排除时需的原理和 进行故障诊断排除时需的业气动控制原理 外部供应或件 如何和理解商提供的件和装置说明 应会： 自制零部件部供应装 读懂商提供的件和装置说明按照说明书进行操作 对工程机械和设备故障查找和诊断 对故障进行技术故障原因影响和纠正方法 利用专业技术知识和方法排除故障或进修复 通过合理的研究和寻创性解决方案 对机械和设备进行维时采用专业检测或少隐患 4 电气原理以及工业自动化控制 0% 认识了解 电气原以及在生产中 自动化LC控制系统中电气控制原理 在自动化生产过程中电气及LC控制及应用 PLC编程； 自动化项目调试 机械电气中故障和正 查找与PLC控制系统中故障和不足处 会 安装一个项目压自动化 完成顺序继电器控制控制控制系统网络输出条件的LC程序和设定 安装自动化功能 对自动化模块功能进行说明和分析时和始化预定的动作求 排除或修某些电故障 测试经修复后或设备设备运行 2.竞赛试题 2.1竞赛试题结构 竞赛试题由不同的阶段制作完成：各个零部件的加工、装配和最终调试。 车削加工 约4小时 铣削加工 约10小时 机械装配与PLC控制和编程 约6小时 总计 = 约20小时 说明：根据竞赛试题图和加工内容在赛前1确定同阶段的时间上竞赛控制在6～22小时内1） 铣削加工: 1）铣槽 2）铣方块 3）铣角度 4）钻孔 5）铰孔 6）倒角 7）攻丝 （2）车削加工形状特: 1）车削2）车削锥度3）车削外螺纹和内螺纹4）镗孔 5）切槽 3）装配特：图要求装配零件 4）电气、气动控制的 说明：使用 1个电机、多个气缸、控制阀和传感器 1）线性驱动 2）旋转动作 3）启动和停止 4）位置准停 5）计时或计数 （5）制作装置时使用的 说明：下3种材料： 1）低碳钢 2）铝 3）黄铜 4）一种 铣削工件材料：最大尺寸为150mm×300mm×50mm； 车削工件材料：最大尺寸为￠80mm。 2.3 竞赛试题样题 选拔赛参考样题：第43届世界技能大赛综合机械与自动化项目试题：综合机械与自动化项目全国选拔赛图纸（见附件1）。 2.4 试题评判标准 裁判根据评分标准完成项目中各模块的检测，规范评分程序和评分标准。 本项目测评总分为100分（主观分和客观分合计）。 编号 评分内容 分值 主观评判配分 客观评判配分 合计 A 整体安装功能，包括自动化技术和产品成型 10 10 B 主要尺寸 40 40 C 次要尺寸 12 12 D 表面粗糙度与图纸要求相符 5 5 E 更换材料 3 3 F PLC编程及功能 25 25 G 几何公差 5 5 H 安全文明生产 0 0 总计 100