流变形为 2.pptxVIP

3.4 聚合物流体在管和槽中的流动; 聚合物液体的流变行为很复杂，所受的影响因素很多：; 3.4.1 在简单几何形状管道内聚合物液体的流动; 一、聚合物液体在圆管中的流动;液柱单元受力分析： A向B作等温稳定滞流流动，有压力降 F1：自A向B流动的推力 F2：粘滞作用阻力； F3：外侧剪切流动阻力; 整理得： 管中心处r=0时，τ=0；管壁处r=R时， 即 说明：剪应力在液体中的分布与半径r成正比。;剪应力分布;流速v;体积流动速率Q; 牛顿流体;剪切速率;流速v;管中心处r=0时， 管壁处, vR =0 平均流速 任意处液体流速分布 说明牛顿流体在圆形管道中流动时速度分布 呈抛物线形; 非牛顿液体;流速v;平均流速：;剪切速率; 圆管中任一半径处速度与平均速度的关系： 根据上式，取不同的n值，以vr/ v对r/R作图可得流速分布曲线。 n=1为牛顿液体，???线为抛物线； n1为膨胀性液体，n越大，曲线越接近锥形 n1为假塑性液体，n越小，曲线越接近柱塞形，这种流动称为柱塞流动。;n值不同时圆管中流动液体的速度分布;圆形管中的柱塞流动速度分布宾汉液体具有更明显的柱塞流动特征;柱塞形流动（a）与抛物线形流动（b）的比较; 可看出，非牛顿流体在圆管中的流动是稳的。剪应力呈线性分布，管壁处剪应力和剪切速率最大，中心流速最大。 实际情况： 管壁处流速不为零。 原因： 1、有滑动存在。 2、加入润滑剂，滑动变大。（PVC加入硬脂酸） 3、悬浮液可能分层，管壁粘度较小。 4、 分子量分布宽的聚合物，低分子物质趋向管壁。; 圆管中的非等温流动; 实际应用;（1）;问题;①试分别为算术和对数坐标绘制出 曲线，并进行初步分析 ;（2） 现将挤压温度下密度为0.78g/cm3的PE熔体挤压通过圆孔模，重量流量为425g/min，进入口模压力为77公斤/厘米2，模孔直径为10mm，定型长度为7.5mm，试计算：;3.4.2 聚合物液体流动过程的弹性行为; 一、端末效应;聚合物液体在管子入口区域和出口区域的流动;（一）入口效应; 3. Q-ΔP计算的校正（入口效应的影响）;（二）离模膨胀效应; （三）影响端末效应的因素;7、填料 填料加入 → Le 或Df/D ↓;二、不稳定流动和熔体破裂现象;PMMA于170℃、不同应力下发生不稳定流动时挤出物试样;1. 管壁上出现滑移和液体中的弹性回复;稳定流动与不稳定流动的速度分布; 影响因素;3、 剪切力和剪切速率↑，不稳定流动↑； 临界剪切力为105-107Pa。 非牛顿性差，抛物线流动，易涡流。涡流是引起不稳定流动的主要原因。 rc↓如LDPE、聚酯。 4、加工温度T T越高，临界应力和临界剪切速率都增大。 ; 鲨鱼皮症;解决办法：;问题