大气污染治理技术课程设计--某硫化锌矿焙烧烟气除尘系统设计.doc

《大气污染治理技术》 课程设计说明书 一、设计题目：某硫化锌矿焙烧烟气除尘系统设计 二、设计时间：2012年12月15日至2012年12月31日 三、指导老师：岳朝松 四、设计目的： 1、加深该课程基础理论和基本知识（如大气污染预防与控制概念、原理、方法）的理解和掌握； 2、培养在大气污染治理工程设计计算、工程绘图、查阅设计资料、运用标准与规范和应用计算机方面的能力； 3、在指导教师的指导下能解决有关工程设计问题，培养综合运用所学知识，分析和解决工程技术问题的能力。 五、除尘系统流程图： 除尘系统流程说明： 沸腾焙烧炉中产生的大量SO2烟气，其温度在940℃ 左右，含尘浓度为208 g/m3，经过废热锅炉之后，烟气温度降至450℃ 左右，经过热交换器之后，烟气温度降至150℃~180℃。经过I 级旋风除尘之后，其含尘浓度降至132.6 g/m3 。经 II 级旋风除尘之后，其含尘浓度小于10 g/m3。最后，将SO2烟气送制酸工段。 六、设计计算书： 1、基础数据： 烟气量：Q =8000~10000 m3/h , 烟气温度：940℃ 烟气含尘浓度：208 g/m3 ，当地大气压：76.8 kPa（576mmHg柱） 年平均温度：11.2℃ ， 相对适度：74% ， 总除尘效率要求：工程要求总除尘效率为：99.94%~99.95% 系统漏风率： 漏风率/α 废热锅炉前 I 级旋风前 II 级旋风前 电除尘器前 电除尘器 % 10 2 3 3 5 2、数据计算： （1）、各设备入口处温度计算 I 级旋风除尘、ΙΙ 级旋风除尘、电除尘温度均取150℃ （2）、各级系统处理烟气量计算（单位：m3/h）： 处理烟气量计算公式： 取最大烟气量 ：Q0 =10000 m3/h 选取4个旋风除尘器、1个静电除尘器 各除尘器连接方式如图所示： 废热锅炉： m3/h I 级旋风除尘： m3/h I 级单旋风除尘器： m3/h ΙΙ 级旋风除尘： m3/h ΙΙ 级单旋风除尘器： m3/h 电除尘处理烟气量： m3/h 电除尘器后烟气量： m3/h 风机风量： m3/h （3）、通风管道（矩形）面积计算（取气体流速u =18 m/s）： 计算公式： a管段： m2 b管段： m2 c管段： m2 d管段： m2 e管段： m2 f管段： m2 （4）、除尘效率计算 总除尘效率要求：99.94%~99.95% 取一级效率：70% ；取二级效率：80% ；取总除尘效率：99.95% 效率计算公式： 电除尘器效率计算： 七、设备选型： 1、旋风除尘器选型： 旋风除尘器选用2吨位单级陶瓷多管除尘器4台 2吨位单级陶瓷多管除尘器主要技术参数： 处理风量 除尘效率 阻力 林格曼黑度 6000 m3/h 95~99% 650~900 Pa 1级 （具体尺寸见图） 2、电除尘器选型： 电除尘器选用GD5-ΙΙ A型管极式静电除尘器一台 GD5-ΙΙ A 型静电除尘器主要技术参数： 有效断面面积：5.1 m2 处理烟气量：10800~14400 m3/h 除尘设计效率：98% 电场风速：0.6~0.8 m/s 正负极间距：125 mm 集尘极总面积：172 m2 电晕极形式：鱼骨形芒刺线 电场内烟气压力：-2452 Pa 阻力： 196 Pa 气体允许最高温度：300℃ 设计效率：90% 硅整流装置容量：0.1/0.6 A/kV 硅整流装置数量：1台 阳极振打用电动机数量：1台 阴极振打用电动机数量：1台 给料机用减速电机数量：1台 设备总质量：18 t 外形尺寸（长×宽×高）/mm ：9860×2790×8745 集尘板振打方式：浮动拔叉周期可调振打系统 电晕极振打方式：浮动拔叉周期可调振打系统 （具体尺寸见附图） 3、矩形通风管道选型： 管段 a b c d e f 宽/mm（外边） 500 320 320 320 500 500 高/mm（外边） 320 250 250 250 320 320 材料 0.75mm厚钢板 外边长允许偏差 -2 mm 实际过流面积/m3 0.16 0.079 0.079 0.079 0.16 0.16 沿程阻力系数/λ 0.0144 0.0153 0.0153 0.0153 0.0144 0.0144 长度/m 4 1 3 1 2 3 当量直径D/mm 390 280 280 280 390 390 4、法兰选型： 风管规格 宽×高/mm 风管壁厚 /mm 角钢规格 螺栓规格 螺栓数量 /个 螺孔直径 /mm 320×250 0.75 ∠25×4 M6×20 10 7.5 500×320 12