第7章包装设施及设备.ppt

* 二、包装自动生产线 包装自动生产线的特点 包装自动化 自动处理 自动控制 自动检测 自动协调 设备成套性 连续作业 成套作业 通用性较强 技术含量高 微电子技术 传感技术 计算机技术 管控一体化 过程控制 数据处理 物料输送 * 二、包装自动生产线 包装自动生产线的组成 控制系统：工作循环控制装置、讯号处理装置及检测装置组成 自动包装机：规定时间内各机构自动实现协调运作 输送装置：衔接包装设备的装置 ，有重力式和动力式输送 辅助工艺装置：转向装置、分流装置、合流装置等 啤酒自动包装生产线 * 二、包装自动生产线 直接用输送装置连接各包装机，生产节奏一定 包装机之间设置储料器向后续包装机供料 对不易出现故障的区段不加设储料器，以提高其“刚性” 对经常出现故障的区段加设储料器，以提高其“柔性” 各包装机按照工艺流程单向连接，各单机生产节奏相同 将具有相同包装功能设备分成数组，共同完成同一包装作业 串联和并联形式组成，以平衡各包装机的生产节拍 刚性包装自动生产线 包装自动生产线 包装机的连接特征 包装机的 组合布局 柔性包装自动生产线 半柔性包装自动生产线 串联包装自动生产线 并联包装自动生产线 混联包装自动生产线 * 选型 因素 先进性：选择生产能力较高、技术先进的新型设备 经济性：选型方案作周期费用、选型方案的投资效益分析 可靠性：设计质量、设备的可靠度 消耗性：能源消耗越低越好 、能源价格越低越好 安全性：容易操作、符合人机功效、显示直观、有保护设施 成套性：单机配套、机组配套、项目配套 灵活性：适应不同工作环境、生产力变动，不同规格产品 维修性：便于维护检修、维修费用最经济 二、包装自动生产线 * 二、包装自动生产线 包装自动线设备的布局 直线布局形式：罐装线设备呈“一”字形 U型布局形式：罐装线设备呈“U”字形 布局形式 优点 缺点 直线布局形式 脏瓶区与成品区分隔在车间的两端，符合卫生条件 潮湿区与干燥区分开较远，成品不容易受潮 车间区域地面有利于成品堆放，工作环境较好 卸垛机与码垛机分隔距离较长，使输送线路拉长，投资较大 U型布局形式 卸垛机与码垛机间的输送线路较短 卸垛机与码垛机布置在车间的同一端 铲车可以交替使用，提高铲车的利用率 布局紧凑，中间有一个公共场地可作设备维修使用 脏瓶区与成品区在车间同一端，二者相距较近，有可能污染 上海财经大学国际工商管理学院 SHUFE 物流设施与设备 * 第7讲 包装设施与设备 一、包装机械 （一）计量充填机械 （二）灌装机械（三）真空与充气包装机（四）封口机械（五）裹包机械（六）装箱机械 二、包装自动生产线 * 学习要求 了解包装及包装机械的作用 熟悉包装机械的类型、特点及发展 熟悉常见包装机械的组成及其特点 掌握包装自动生产线的组成及应用 * 一、包装机械 完成全部或部分包装过程的机械 包装工序：充填、裹包、封口等 前后工序：拆卸、清洗、干燥、杀菌、计量、标记、集装等 包装机械的作用 提高生产效率 降低劳动强度 规格化和标准化 减少包装场地面 降低包装和储运费 保证产品卫生 节约并保护环境 延长保质期 粉剂定量包装机 全自动液体包装机 颗粒包装机 * 一、包装机械 包装机械类别 包装方式 充填、捆包、裹包、泡罩、缠绕、封合、加标 包装容器 装箱、装盒、装袋、装罐、装桶等 包装特性 收缩、拉伸、热成型、充气、真空、现场发泡 被包装物形态 固体(块状、粒状和粉状)，液体 全自动热成型真空包装机 肉制品、海产品、果蔬、药品、 医疗器械等真空、充气、贴体包装 缓冲吸振、固定物品、填充空间、排除破损 * （一）计量充填机械 容积式充填机：按预定容量充填包装容器 计量速度高，计量精度低 适用物料密度稳定，计量精度要求不高 500ml以下的小剂量充填 液状、颗粒状、粉状 、粘稠类物料 称重式充填机：按预定重量充填 计量精度高 ，计量速度较低 适用对包装计量精度要求较高场合 易结块或粘滞性强而不均产品适用 计数式充填机：按预定数目充填 长度式、容积式、堆积式 适用等规则物品的计量 如条块状和颗粒状的固体物 * （二）灌装机械 将定量的液体物料充填到包装容器内 啤酒、饮料、乳品、酒类、植物油和调味品的包装 洗涤剂、矿物油和农药等化工类液体产品的包装 常压灌装机 灌装精度高、无滴漏 较薄的PET瓶灌装效果极佳 适于灌装矿泉水、纯净水，酒、醋、奶等不含汽液体 真空灌装机 灌装量调节方便 适于香水、指甲油产品灌装 医药、日化、食品、农药等 加压灌装机 独立调整准确微调充填量 充填容量5～2000ml 适于灌装水剂至中等黏度的产品 日化、医药、食品、农药、油脂等 按灌装产品工艺分类 * （二）灌装